到底哪里拖了后腿
我們習(xí)慣了“逆向工程”,原有承擔(dān)共性技術(shù)研發(fā)的轉(zhuǎn)制院所也都忙著產(chǎn)業(yè)化
“三基”產(chǎn)品發(fā)展滯后,到底哪里拖了后腿?
這與我國(guó)“逆向工程”的傳統(tǒng)發(fā)展模式有關(guān)。“長(zhǎng)期以來(lái),我們都是逆向創(chuàng)新,即先開(kāi)發(fā)整機(jī),滿足使用需求問(wèn)題,再開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)材料,解決國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題。這樣的研發(fā)模式導(dǎo)致我們以較快的速度走出了短缺經(jīng)濟(jì),但基礎(chǔ)理論研究不足,核心共性技術(shù)積累不足,核心工藝儲(chǔ)備不足,為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)埋下了隱患。”屈賢明說(shuō)。
我國(guó)裝備制造業(yè)走上“逆向工程”的軌道,是受到客觀歷史環(huán)境的影響。發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)化是從零起步,“三基”不得不全部自己做。而我國(guó)工業(yè)化是在全球化開(kāi)放環(huán)境下推進(jìn)的,已經(jīng)有了廣泛的專業(yè)分工,并不需要什么都要自己做。“但現(xiàn)在我們要從產(chǎn)業(yè)鏈低端走向高端裝備,人家要么不賣你核心零部件與材料,要么漫天要價(jià),就把咱們脖子卡住了。”屈賢明說(shuō)。
“重主機(jī),輕基礎(chǔ)”的畸形政績(jī)觀影響也不容小覷。“搞主機(jī),政績(jī)明顯,而一項(xiàng)基礎(chǔ)政績(jī)看起來(lái)不顯眼,而且至少要四五年才見(jiàn)成效,這期間企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的業(yè)績(jī)不顯眼,在現(xiàn)有政績(jī)考核體系下,沒(méi)有業(yè)績(jī)?cè)趺瓷?企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)考慮花了很大人力財(cái)力不如擴(kuò)大產(chǎn)能來(lái)錢(qián)快,那么搞‘三基’的動(dòng)力在哪里?”屈賢明說(shuō)。
“三基”研發(fā)也缺乏共性技術(shù)及基礎(chǔ)性研究的支持。一條完善的創(chuàng)新鏈條應(yīng)以基礎(chǔ)研究為基石,以共性技術(shù)研究為紐帶,以理論開(kāi)發(fā)應(yīng)用為出口。而目前我國(guó)的基礎(chǔ)性研究和共性技術(shù)研究是最脆弱的短板。原本承擔(dān)著基礎(chǔ)性研究和共性技術(shù)研發(fā)的大量科研院所,在轉(zhuǎn)制成為企業(yè)后更注重見(jiàn)效快的應(yīng)用研究和產(chǎn)業(yè)化。
“從目前情況來(lái)看,國(guó)家宏觀的產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)政策和發(fā)展策略尚不明朗,原有承擔(dān)共性技術(shù)研發(fā)的轉(zhuǎn)制院所忙于產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,相關(guān)研究基地和研究平臺(tái)處于分散或閑置狀態(tài)、各自為戰(zhàn)。”干勇說(shuō)。
裝備制造業(yè)基礎(chǔ)工藝的提升,還離不開(kāi)高素質(zhì)的產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍。據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)人事部副主任孫曉音回憶,有一年某紡織企業(yè)進(jìn)口了一批德國(guó)高端機(jī)械,在組裝說(shuō)明書(shū)上寫(xiě)著,“請(qǐng)將最后的螺扣向前轉(zhuǎn)三圈,再向后轉(zhuǎn)半圈,方可使用”。中國(guó)工人“聰明”地按兩圈半進(jìn)行安裝調(diào)試,發(fā)現(xiàn)機(jī)器怎么也用不了,直到按說(shuō)明書(shū)做了,問(wèn)題才迎刃而解。
“德國(guó)、日本產(chǎn)品為什么質(zhì)量可靠、受青睞?因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)工人素質(zhì)高,既保證了產(chǎn)品的制造精度,又促進(jìn)了工藝的不斷提高。因此,提高制造業(yè)一線員工的素質(zhì)刻不容緩。”孫曉音說(shuō)。
補(bǔ)齊“由大到強(qiáng)”的短板
“三基”產(chǎn)業(yè)投資強(qiáng)度較低,適合中小企業(yè)介入,但也有賴于國(guó)家政策扶持
夯實(shí)裝備制造業(yè)基礎(chǔ),首先要轉(zhuǎn)變思路。“三基”產(chǎn)業(yè)被稱為“中場(chǎng)產(chǎn)業(yè)”,是制造業(yè)今后的核心和帶動(dòng)性產(chǎn)業(yè),就像一個(gè)球隊(duì)要靠中場(chǎng)球員組織帶動(dòng)。其體量比終端設(shè)備小,但利潤(rùn)卻較高。像汽車整件利潤(rùn)率在5%,而零部件利潤(rùn)就高達(dá)5.9%。
“基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝與主機(jī)應(yīng)該是螺旋式上升的研發(fā)過(guò)程,就像造飛機(jī),沒(méi)有發(fā)動(dòng)機(jī),沒(méi)有鈦合金型材,一樣沒(méi)法搞。”南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所總經(jīng)理王文虎說(shuō),在國(guó)內(nèi)充分競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域,越是關(guān)鍵零部件、基礎(chǔ)高端材料,越是利潤(rùn)高,反倒是主機(jī)制造往往是掙辛苦錢(qián)。“這就是‘人無(wú)我有’‘人有我精’的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。”
“三基”產(chǎn)業(yè)投資強(qiáng)度較低,適合中小企業(yè)介入,而且宜使用傳統(tǒng)嫁接高新的研發(fā)模式。
去年以來(lái),紡織業(yè)尤其是棉紡行業(yè)的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)一直不景氣,但今年剛剛進(jìn)入細(xì)紗機(jī)市場(chǎng)的同和紡織機(jī)械制造有限公司,卻拿下了河南、山東75%以上的市場(chǎng),銷售額翻了一番。
“做終端賺錢(qián)的企業(yè),一定是自己有核心基礎(chǔ)零部件的質(zhì)量與服務(wù),所以我一出手就能拿下半壁市場(chǎng)。”做紡織機(jī)的關(guān)鍵零部件羅拉起家,同和紡機(jī)目前已是世界最大的羅拉生產(chǎn)企業(yè),并開(kāi)始向中高端緊密紡裝置、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)等整機(jī)進(jìn)軍。董事長(zhǎng)崔桂生是“三基”研發(fā)的受益者。“有核心部件再做整機(jī),我就有了滿足企業(yè)訂制需求的基礎(chǔ),競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)很明顯。”
為了彌補(bǔ)目前創(chuàng)新體系的缺憾,目前我國(guó)一些大企業(yè),特別是大型央企,開(kāi)始建立各種形式的“中央研究院”,整合現(xiàn)有研發(fā)資源。在屈賢明看來(lái),國(guó)外搞中央研究院確實(shí)有一些成功范例,但國(guó)內(nèi)的這些研究院目前定位并不清晰。