據(jù)了解，2005年至2015年，全球工業(yè)機(jī)器人的年均銷售增長率為9%，而中國工業(yè)機(jī)器人年均銷售增長率達(dá)到25%。據(jù)預(yù)測，中國工業(yè)機(jī)器人的需求有望在2014年爆發(fā)，大規(guī)模實(shí)現(xiàn)機(jī)器替代人工，到2015年中國機(jī)器人市場需求將達(dá)3.5萬臺，占全球總量的16.9%，成為規(guī)模最大的機(jī)器人市場。

 

　　中國已經(jīng)成為工程機(jī)械制造大國，但與歐美、日韓等國家仍然有較大差距，接下來必然要向高技術(shù)含量和高附加值的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)型，向制造強(qiáng)國邁進(jìn)，這需要更加精密的加工與制造手段，工業(yè)機(jī)器人代替人工將成為發(fā)展趨勢。

　　機(jī)器換人大勢所趨

 

　　隨著國家的發(fā)展，人力成本上升和人口老齡化不斷加劇，而機(jī)器人的成本卻在不斷下降，性能也在不斷的提升，從而導(dǎo)致機(jī)器人的性價(jià)比優(yōu)勢日益凸顯，投資回報(bào)周期也由2010年的5年左右縮短到目前2年左右。與此同時(shí)，機(jī)器人還能夠在惡劣、危險(xiǎn)以及重復(fù)等特殊、不宜于人工作的環(huán)境中工作，具有人工勞動力所不具備的優(yōu)勢，因此機(jī)器人逐步進(jìn)行人工替代將是大勢所趨。

 

　　工業(yè)機(jī)器人市場蓬勃發(fā)展。全球工業(yè)機(jī)器人近幾年新裝量保持在10%左右的速度增長，并在各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。我國在2011年機(jī)器人新裝量排全球第4，首次超過了2萬臺。日本韓國發(fā)展經(jīng)驗(yàn)表明，在經(jīng)濟(jì)水平達(dá)到人均GDP為5000-7000美元這一階段時(shí)，新裝機(jī)器人量得到爆發(fā)式的增長。而在2012年，我國GDP達(dá)到6100美元，已經(jīng)進(jìn)入到機(jī)器人需求爆發(fā)式增長的時(shí)期，因此，近兩年或?qū)⒊蔀闄C(jī)器人的爆發(fā)元年。

 

　　我國機(jī)器人市場潛力巨大。主要有兩個(gè)依據(jù)：機(jī)床行業(yè)規(guī)模表明我國制造業(yè)對自動化加工裝備的需求空間巨大；我國機(jī)器人使用密度還處于極低的水平，機(jī)器人使用密度的提升將帶動機(jī)器人需求量的提升。通過對比美德日韓，測算我國機(jī)器人市場規(guī)模將超過160萬臺，相比較于目前不到10萬臺的裝配量，還有巨大的發(fā)展空間。

 

　　工人只愿做臨時(shí)工 “機(jī)器換人”破難題

 

　　石獅市春季招工期一年比一年時(shí)間長，缺少一線員工已成為制約傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素之一。記者在走訪中發(fā)現(xiàn)，部分石獅智能化高的企業(yè)率先使用機(jī)器人替代工人，取得了不錯(cuò)的效果。

 

　　目前，石獅傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)仍是勞動力密集型產(chǎn)業(yè)，石獅壓鑄五金行業(yè)是用工量大、勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)條件相對較差的行業(yè)。壓鑄五金行業(yè)工人每天從事的是幾無技術(shù)含量的簡單重復(fù)動作，車間溫度高，金屬粉塵彌漫，四季都要戴口罩工作，工作環(huán)境差，收入相對低，勞動強(qiáng)度大，在普遍缺工的社會背景下，壓鑄五金行業(yè)工荒現(xiàn)象更甚于其他行業(yè)就不難理解了。

 

　　記者發(fā)現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象：在壓鑄五金行業(yè)，“90后”無人愿意從事該行業(yè)工作，“80后”有少數(shù)，“70后”、“60后”的工人比例最高，就是說主力軍都是40-50歲的人，一線工人出現(xiàn)年齡斷層，后繼乏人是非常令人擔(dān)憂的事。今年，工人“跑廠”的情況特別突出，不少工人從老家返回石獅了，卻并不急于進(jìn)廠，更愿意做工廠的“臨時(shí)工”，做一天算一天的工錢，眼下的行情是200多元/天，時(shí)高時(shí)低，隨行就市，“臨時(shí)工”的單月收入明顯高于進(jìn)廠后固定崗位月收入。有急單進(jìn)廠，不提工價(jià)工人就出廠，企業(yè)主急得像熱鍋上的螞蟻。

 

　　不過，工業(yè)機(jī)器人來了，省時(shí)、省力、省費(fèi)用，緩解了部分企業(yè)主焦慮的心情……

 

　　2013年是石獅工業(yè)機(jī)器人元年，石獅百冠壓鑄五金工業(yè)機(jī)器人去年正式問世，像壓鑄五金取件—拔料一體機(jī)，每班僅需一人值守，而人工操作卻要5人/班，一天分早、晚兩班，人工操作正常情況下要10人/天，引進(jìn)工業(yè)機(jī)器人自動化操作后，僅需2人/天，節(jié)省80%的人工，是石獅壓鑄五金行業(yè)緩解工荒現(xiàn)象的轉(zhuǎn)型升級必由之路。

 

　　“工業(yè)機(jī)器人的作用不僅是節(jié)省人工，因其標(biāo)準(zhǔn)化程度好，工作力度均勻，還提高了產(chǎn)成品質(zhì)量，提高了工作效率，正品率高，交貨期有保證。”石獅百冠科技公司負(fù)責(zé)人表示。據(jù)悉，石獅研發(fā)或引進(jìn)工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)都對工業(yè)機(jī)器人贊不絕口，特別是計(jì)算了投入產(chǎn)出、客戶固定、訂單穩(wěn)定等，機(jī)器人的積極作用顯露無疑。

 

　　機(jī)器人干活不知疲倦，不用擔(dān)心發(fā)生工傷事故，節(jié)假日加班不用付“雙薪”，不會鬧情緒，沒有生活要求……看來，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)用工方式，也落伍于時(shí)代了。

　　機(jī)器人來了 有人走了

 

　　在南海里水勝利工業(yè)園志高空調(diào)工廠工作了3年的梁萬寶，因?yàn)閺S里生產(chǎn)線引進(jìn)機(jī)器人，以前要費(fèi)好些力氣才能搬運(yùn)的空調(diào)外機(jī)，現(xiàn)在按鍵盤操作就可以輕松作業(yè)。而他的同事陳麗（化名），因?yàn)闄C(jī)器人的到來，離崗了。

 

　　生產(chǎn)工藝部科長羅偉峰告訴記者，未來三四年，隨著400多臺正在定制化生產(chǎn)的機(jī)器人上線使用，工廠安裝配套車間估計(jì)會減少近2000名生產(chǎn)工人。

 

　　志高空調(diào)生產(chǎn)線顛覆性的改變源自車程40分鐘之外的廣州蘿崗工業(yè)園云埔工業(yè)區(qū)的一家智能制造企業(yè)。這家名為廣州數(shù)控的企業(yè)，歷時(shí)7年，研發(fā)生產(chǎn)出第一批受國內(nèi)企業(yè)規(guī)?；褂玫墓I(yè)機(jī)器人。這批機(jī)器人中的9臺，去了志高空調(diào)的工廠生產(chǎn)線。

 

　　工業(yè)機(jī)器人，開始悄然而又快速地走進(jìn)大小工廠生產(chǎn)線。由中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟單位提供的數(shù)據(jù)顯示，2010年，中國機(jī)器人用量陡然增長171%，此后，中國機(jī)器人市場機(jī)器人用量以高于全球市場用量增速2倍的數(shù)量在增長。而廣州數(shù)控，也正在以每年翻倍的速度，向志高空調(diào)這樣的中國制造業(yè)企業(yè)輸送不同類型的工業(yè)機(jī)器人。

 

　　機(jī)器換人：緩解招工難 節(jié)約成本很劃算

 

　　這些形態(tài)各異的工業(yè)機(jī)器人實(shí)際是生產(chǎn)自動化設(shè)備的“形象稱呼”，因?yàn)樗鼈兊牡絹?，普通工廠生產(chǎn)車間的生產(chǎn)和管理變得更快捷、高效。

 

　　走進(jìn)位于開發(fā)區(qū)云埔工業(yè)區(qū)的廣州數(shù)控機(jī)器人生產(chǎn)車間，與傳統(tǒng)工廠機(jī)器聲轟隆、大面積的廠房帶給人的印象不同，工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)、生產(chǎn)車間，匿身于外觀像寫字樓的7、8層高大樓里。在大樓不同樓層的車間里，分布著身段玲瓏的不同類型的機(jī)器人在進(jìn)行各種測試。

 

　　“中型20#以下的機(jī)器人因?yàn)檩p便可以通過電梯上下運(yùn)輸，因此可以在樓上不同樓層間研制、測試。超過20#的機(jī)器人則放在首層進(jìn)行調(diào)試。”廣州數(shù)控辦公室主任蔣米仁告訴記者，目前，廣州數(shù)控自主研發(fā)進(jìn)入批量生產(chǎn)出用于搬運(yùn)、碼垛、焊接、噴涂、打磨、裝配、激光切焊、高速并聯(lián)等領(lǐng)域的工業(yè)機(jī)器人整機(jī)。

 

　　這些形態(tài)各異的工業(yè)機(jī)器人實(shí)際上是生產(chǎn)自動化設(shè)備的“形象稱呼”，因?yàn)樗鼈兊牡絹恚胀üS生產(chǎn)車間的生產(chǎn)和管理變得更快捷、高效。

 

　　“現(xiàn)在工廠的工人有一半以上是90后的年輕人，他們基本都不愿意做危險(xiǎn)性高、重負(fù)勞動比如搬運(yùn)、空調(diào)機(jī)外殼噴漆等工作。這些崗位現(xiàn)在已經(jīng)很難招到工人，既使有人應(yīng)聘入職，做不了多久就會辭職。”

 

　　對志高空調(diào)生產(chǎn)工藝部科長羅偉峰來說，機(jī)器人的到來，不僅解決了一些高危、重負(fù)崗位“招工難”的難題，更直接降低了生產(chǎn)成本。

 

　　羅偉峰給記者算了一筆賬：一臺機(jī)器人能夠做的事情，相當(dāng)于2個(gè)工人一天兩班倒的工作量。相當(dāng)于一臺機(jī)器人“抵”4個(gè)人力工作量。以每個(gè)工人年薪4萬計(jì)算，一個(gè)30萬的國產(chǎn)機(jī)器人成套解決方案能夠在2年時(shí)間內(nèi)收回人力成本，剩下的一臺機(jī)器人平均壽命之內(nèi)的10年時(shí)間就可以節(jié)省出100多萬。“這還不算機(jī)器人能夠24小時(shí)工作等因素。”

 

　　在變頻機(jī)外機(jī)組裝生產(chǎn)線外四線線長馬賀禮看來，使用機(jī)器人代替人力，對車間生產(chǎn)效率帶來了前所未有的效果。由于機(jī)器人作業(yè)穩(wěn)定、可以24小時(shí)不間斷工作，能夠標(biāo)準(zhǔn)化、精確化操作，現(xiàn)在空調(diào)機(jī)身搬運(yùn)的損耗率基本為零。“在以前，就算是富有經(jīng)驗(yàn)的工人，每一百人搬運(yùn)損耗也有三四臺。”另外，流水線上的人力調(diào)配的難度也大大降低。“以前一些重活、累活通常要費(fèi)力氣去調(diào)整?，F(xiàn)在機(jī)器人操作簡便，女孩子也可以去操作機(jī)器人干重活。”

　　因?yàn)闄C(jī)器人帶來的便利和效率，志高空調(diào)正在定制新一批廣州數(shù)控機(jī)器人。羅偉峰透露，這次公司定制的是400多臺用于空調(diào)安裝、裝配環(huán)節(jié)的機(jī)器人。目前，工廠正在按照機(jī)器人生產(chǎn)模式改裝生產(chǎn)線，三四年時(shí)間可以整體投入使用。“到時(shí)候，工廠要擴(kuò)產(chǎn)能或在重要生產(chǎn)季節(jié)增產(chǎn)，都不再愁勞動力的事情。”

 

　　廣州數(shù)控董事長何敏佳認(rèn)為，工業(yè)機(jī)器人的規(guī)模化使用，使得即便不是汽車、高端電子等“貴族”工業(yè)生產(chǎn)，普通制造業(yè)領(lǐng)域也能夠?qū)崿F(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)率、減少材料損耗以及降低生產(chǎn)成本的智能化生產(chǎn)。

 

　　“未來，以機(jī)器人為主力的生產(chǎn)車間將可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)工作制，一天24小時(shí)干的活頂現(xiàn)在三天（3×8小時(shí)）干的活。將來的車間規(guī)模只需建現(xiàn)在的1/3，電力安裝功率只需1/3，以技術(shù)工人為主的工廠每班也是目前的1/3，可解決城市上下班堵車問題，工廠的深夜正常用電使得電網(wǎng)負(fù)荷更均勻。”

 

　　由于不同類型的機(jī)器人規(guī)模、形態(tài)不一，在廣州數(shù)控機(jī)器人生產(chǎn)車間，機(jī)器人測試、部位組裝還需要通過人力來實(shí)現(xiàn)。“工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用理想的狀態(tài)是，一個(gè)車間可以沒有產(chǎn)業(yè)工人，由機(jī)器人與機(jī)床聯(lián)機(jī)、與上位生產(chǎn)管理系統(tǒng)聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)整個(gè)車間數(shù)字化生產(chǎn)。”蔣米仁告訴記者，這是廣州數(shù)控正在努力的目標(biāo)，也是中國制造的未來發(fā)展方向。