在“機器代人”道路上，格蘭仕已嘗到減員增效的甜頭。在過去兩年的時間里，格蘭仕自動化改造步入深水區(qū)，僅在去年便在中山廠區(qū)投入30億元進行改造，而過去兩年間格蘭仕在該自動化改造上的投入相當于企業(yè)過去20年的投入。

 

　　隨著中國經(jīng)濟進入新階段，家電業(yè)這一傳統(tǒng)制造業(yè)也面臨著成本優(yōu)勢不再、利潤下滑、競爭慘烈等新挑戰(zhàn)，作為佛山民營經(jīng)濟的重要代表，從制造走向智造成為格蘭仕的選擇。

 

　　日前，格蘭仕高層介紹了其智造成果及今后發(fā)展方向。而今后，格蘭仕還將大手筆投入搭建開放式“互聯(lián)網(wǎng)+”平臺，實現(xiàn)上下游全產(chǎn)業(yè)鏈同步互聯(lián)網(wǎng)化和智能化，為集團的整體轉(zhuǎn)型培育新的增長點。

 

　　每年實現(xiàn)18%的人均效率遞增

 

　　每逢外面的人來參觀，格蘭仕的安排大多是參觀展廳及流水生產(chǎn)線，在此之前格蘭仕電器配件公司車間從未對外界開放過，但這里卻被認為是格蘭仕的核心競爭力所在地。近日，它終于向外界揭開了神秘面紗。

 

　　“我們是做微波爐最前沿的電器配件生產(chǎn)。”黃釗華說，在這里做元器件產(chǎn)品反而不是最重要的。因為不像做整機產(chǎn)品，他們做的產(chǎn)品都是非常通用、非常穩(wěn)定，不需要經(jīng)常更改技術。但這恰恰讓他們有更多的精力去對生產(chǎn)方式進行完善，目前生產(chǎn)產(chǎn)品只是他們的副產(chǎn)物，主要產(chǎn)出是為格蘭仕輸出先進生產(chǎn)方式。

 

　　黃釗華說，在他們的車間里，整個自動化的生產(chǎn)，除了一些通用的機器，比如注塑機、沖床等購買外，其他都是他們自己生產(chǎn)。這樣格蘭仕就獲取了整個企業(yè)的最大競爭力。因為格蘭仕的設備，競爭對手沒有。

 

　　在微動開關生產(chǎn)線，過去為了完成任務，整條生產(chǎn)線一個班次有80人工作，現(xiàn)在一個班次只需要13人，再過半年一個班次將只需8人。而在這里使用的自動化設備都是由格蘭仕自己研發(fā)的。

 

　　“在過去幾年的時間里，每一年有18%人均效率的遞增。原來有一個車間，從原來均等的產(chǎn)量下，大概要900人，現(xiàn)在500人不到，幾乎節(jié)約了一半的人。”在車間，黃釗華說，取得這樣的成果，關鍵是原來設備也比較先進，他們通過設備改造，用好舊設備，讓舊設備煥發(fā)青春，讓產(chǎn)能發(fā)揮。其次，他們將已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的設備瓶頸進行去除，通過改造增加功能，改造完效率就提高了。此外，自我研發(fā)最為關鍵，他們內(nèi)部制作了非常多的自動化設備補充產(chǎn)能，整個人員一下子少了很多。

 

　　未來半年或一年實現(xiàn)車間無人化

 

　　當然，這只是格蘭仕近年開展自動化改造的其中一個縮影。“開展自動化改造，本身也是格蘭仕啟動從追逐規(guī)模到追逐效益的轉(zhuǎn)型需要。”黃釗華說。

 

　　據(jù)介紹，僅僅是去年，格蘭仕便在中山廠區(qū)投入30億元進行自動化工廠升級。“但去年一年遠遠不止30億元，那只是新廠房，老廠房的投入未計算在內(nèi)。”而用具象化的數(shù)字形容格蘭仕的投入，黃釗華給出的答案是：格蘭仕這兩年的投入相當于企業(yè)過去20年的投入。

 

　　他說，僅僅是做電器配件，他們每年大概有100臺自動化設備投入使用，都是格蘭仕自主研發(fā)的。“今年上半年，我們就大概投入了60多臺，下半年預計還有60臺投入使用。”

 

　　對于格蘭仕自動化改造的重點，黃釗華說，首先做好自動化，所有的工作，能夠交給機器去做的全部都交給機器去完成。接下來，將這些機器都實現(xiàn)互聯(lián)。最終，實現(xiàn)互通，把供應商、客戶，將內(nèi)部所有的流程、系統(tǒng)，連接起來，與“互聯(lián)網(wǎng)+平臺”、大數(shù)據(jù)、超級計算機聯(lián)系在一起，來計算整個產(chǎn)能，計算整個產(chǎn)品的合格率，計算材料的消耗。

 

　　據(jù)悉，接下來格蘭仕準備引入信息化管理后臺。“我們有項目與中科院溝通，打造智慧工程和數(shù)字化車間。”黃釗華說，未來所有東西都將變成虛擬管理，你的生產(chǎn)計劃、材料消耗、設備維護全部生成自動化信息，通過后臺進行管理支持。

 

　　他說，希望在未來半年或一年實現(xiàn)無人化車間，最終打造一個黑燈車間，關上燈里面全部是自動化設備在運行。

 

　　格蘭仕家電研究院有關負責人李志剛說，現(xiàn)在格蘭仕是多條腿走路。引進方面，引入意大利、德國等地的自動線。今年有很大的引進動作，包括微波爐、冰箱、洗衣機的自動化生產(chǎn)線，一條線6000多萬元，已經(jīng)在路上了。此外，更為重要的是自己開發(fā)。自動化是從每一個細節(jié)開始的，所以不能依賴于其他人，一定自己要有能力去實現(xiàn)。

 

　　邁向工業(yè)4.0 格蘭仕智造還有多遠？

 

　　■縱深

 

　　黃釗華說，現(xiàn)在很多企業(yè)大規(guī)模引進機器人，六軸的、八軸的，不是不好，而是這對于整個產(chǎn)品的換代很不利。

 

　　他說，整一條生產(chǎn)線有很多機器手，可能這一代產(chǎn)品可以使用，但下一代產(chǎn)品不一定適用。但現(xiàn)在格蘭仕做的自動化改造，只要改一個定位就可以，產(chǎn)品大一點只要將定位改大一些，小一點就設備往里縮。

 

　　他認為，現(xiàn)階段很多機器手，更主要的是完成一些簡單的，重度的工作。但是一些裝配型非常精密的、對手指要求比較靈活的，首當其沖的就是高昂的價格，必須把動作分解?，F(xiàn)在分解之后，工序非常簡單，價格也不貴。

 

　　德國西門子是世界上做工業(yè)4.0最好的企業(yè)。黃釗華說，與他們相比格蘭仕接近工業(yè)3.0，還沒到4.0。

 

　　黃釗華也去過成都近距離參觀過西門子工廠。他說，里面人確實很少，設備很先進。后臺有一個非常強大的系統(tǒng)，但它從頭到尾沒有看到一個機器手。“可能是產(chǎn)品特性有關，全部是自動化，利用AGV物流系統(tǒng)來提高它整個工廠整體的運作效率，而不是簡單的提升生產(chǎn)效率。”

 

　　黃釗華表示，生產(chǎn)效率只是工人、工廠整體的運營效率的提高，而從接受訂單，再排好生產(chǎn)計劃，再生產(chǎn)，再出貨，全部是電腦控制，這才是未來制造業(yè)的一個模板，也是工業(yè)4.0追求的一個終極目標。“但是現(xiàn)在德國也是不能完全做到，未來要到10年之后才有真正意義上的工業(yè)4.0企業(yè)。”

 

　　中國制造插上“互聯(lián)網(wǎng)+”翅膀

 

　　格蘭仕實現(xiàn)上下游全產(chǎn)業(yè)鏈同步互聯(lián)網(wǎng)化和智能化

 

　　作為格蘭仕集團智造的延伸，今年3月底，格蘭仕和中國科學院計算技術研究所聯(lián)合發(fā)布了“G+智慧家居白皮書（V1.0）”，揭曉了格蘭仕在智慧家居領域的系統(tǒng)布局。

 

　　事實上，當“互聯(lián)網(wǎng)+”模式正成為企業(yè)競爭、產(chǎn)業(yè)競爭乃至國家競爭的新常態(tài)。“互聯(lián)網(wǎng)+”中國制造是什么表現(xiàn)一直被人所揣測。

 

　　格蘭仕G+平臺的出現(xiàn)，被普遍認為是中國制造插上“互聯(lián)網(wǎng)+”的雛形。該平臺是支持格蘭仕全品系家電的云接入服務平臺，將為格蘭仕全品類家電提供智能化管理，實現(xiàn)一站式服務。格蘭仕將通過這個平臺實現(xiàn)上下游全產(chǎn)業(yè)鏈同步互聯(lián)網(wǎng)化和智能化，同時橫向為所有與生活相關的產(chǎn)品提供互聯(lián)平臺。

 

　　“G+系統(tǒng)牽涉到未來生活模式。”作為該系統(tǒng)的操盤手，格蘭仕家電研究院是格蘭仕最神秘的部門之一，一直未曾接受過外界探訪。近日，格蘭仕家電研究院相關負責人李志剛首度在媒體發(fā)聲，他說，格蘭仕G+系統(tǒng)將免費對大、中、小企業(yè)家電產(chǎn)品開放使用并對各種系統(tǒng)互相兼容，將中國家電行各行業(yè)之間的壁壘打破，實現(xiàn)真正意義上的互聯(lián)互通。