中國制造用了十年的時間，成為了加工IT、服裝、家電等產業(yè)的世界工廠。而現在，“世界工廠”這個稱號卻更像是一頂廉價的帽子，尚保余溫卻無法抵御寒風侵襲。在2015年過去的六個月里，在工廠倒閉、外資撤出、大幅裁員等負面消息不斷傳來之余，跨境電商的興起也在不斷敲打著本土制造的神經。而埋伏在這凋敝衰落后的，是中國制造遭遇多年的轉型之困。但在危機四伏的困境中，機遇也相應伴隨而生。
2015年，中國制造業(yè)的日子越來越難。在制造業(yè)密集的廣東東莞，新年伊始，主要代工東南亞手機品牌的兆信通訊的董事長，選擇留下親筆信后結束生命。
他在留下的信中透露，企業(yè)資金鏈完全斷裂、無法再融入資金翻身。當時，工廠的15條手機生產線已全部停工。而在巔峰時期，兆信通訊的年均訂單超過300萬臺，員工接近兩千人。
盡管他幸運地被搶救過來，但這個極端個案無疑凸顯了中小制造企業(yè)們的艱難處境。
眾多研發(fā)與市場兩頭在外的中小代工企業(yè)，生存環(huán)境已經極其脆弱。行業(yè)利潤率低、訂單沒有保證、產業(yè)鏈三角債遍地的惡性循環(huán)，使他們風吹即折。
在以制造鞋子聞名的制造業(yè)之都溫州，數以千計的小鞋廠因接不到訂單而關門歇業(yè)。大的代工廠也只能開一條生產線以維系運轉。
中國中小企業(yè)國際合作協會副會長、溫州市中小企業(yè)發(fā)展促進會會長周德文給出的數據是，目前溫州制造業(yè)的利潤率只有1%-3%，服裝、鞋業(yè)、眼鏡、打火機等傳統(tǒng)制造業(yè)每天都有企業(yè)在消亡。
而與國內制造業(yè)普遍缺乏訂單、開工不足的情況相對照的是，國人在海外釋放的強大購買力令世界刮目相看。各種代購蜂擁而起，跨境電商也應運而生。
與此同時，大量的外資也在選擇離開。7月3日，日本大金工業(yè)宣布，旗下部分家用空調產能今年內將從中國遷回日本。而代工巨頭富士康也欲在印度投資200億美元，復制起另一個龐大的代工王國。
在經歷過井噴式的爆發(fā)增長后，逐漸消失的人口、土地等紅利，以及日益高漲的環(huán)保成本等等，使中國制造沒能延續(xù)當年的生機勃勃。
世界整體經濟態(tài)勢疲軟自不必說。但不能忽視的是，“便宜”這個巨大的優(yōu)勢已經不復存在。以代工巨頭富士康為例，據記者了解，目前鄭州富士康工人的月最高工資為3600元，這個數字已經是當地最低工資1600元的兩倍多。而加上五險一金等費用，富士康在鄭州雇一個工人的成本要在五千元上下。
然而，高成本下，使得用工荒依然在沿海各地蔓延，特別是熟練工人，重金難求。搶奪工人大戰(zhàn)在眾多代工企業(yè)間不斷上演。
事實上，這個傳統(tǒng)認知折射出的現狀是，與熱門的電商、金融、房地產等行業(yè)相比，乏人問津的制造業(yè)是不折不扣的微利行業(yè)。
IHS iSuppli中國區(qū)研究總監(jiān)王陽表示，代工一部iPhone6手機，富士康只能拿到4美元左右，折合人民幣接近25元。而iPhone6在美國的最低售價是649美元。
有分析師曾對記者指出，代工廠商的利潤一般在5%左右。但是近年來受到人工成本、原材料漲價以及人民幣升值的影響，代工的利潤逐漸降低。
相對于研發(fā)投入的巨大經濟成本與時間成本，蜂擁而至的零時差模仿，一度成為了代工企業(yè)制勝的法寶。而模仿的普遍性，也決定了中國制造擅長殺敵一千自損八百的價格戰(zhàn)模式。
但即便是已經微利的中國制造，也沒有躲過互聯網的沖擊。電商一腳踩平了制造企業(yè)們數十年積累下來的層級渠道后，還為消費者們帶來了更多的新選擇。
在越來越重的環(huán)保壓力下，制造業(yè)繁榮的長三角、珠三角等地區(qū)的省市，大都提高了投資門檻。對于新進入的制造企業(yè)，不僅沒有專門的優(yōu)惠政策，甚至還對其產業(yè)類型、節(jié)能減排等方面有所要求。
小米科技董事長雷軍，聯合一眾企業(yè)家提出了新國貨運動。他曾對外解釋新國貨運動的目的，就是十年之后，中國所有的行業(yè)都會變好，中國制造業(yè)在全球的形象會徹底為之改觀。
順德制造企業(yè)遍布。當地介紹，美的旗下生產壓縮機的美芝，在使用機器人后，工人從最初的8000人減少至5000人，但產量卻增長50%。
事實上，蘋果通過創(chuàng)新上取得的巨大收益，早已宣告了一個事實，那就是中國制造必須早日擺脫低技術、高仿制、拼價格的老路子。而國務院已經頒發(fā)的《中國制造2025》也為中國制造如何步入工業(yè)4.0時代指出了方向。
