中國(guó)制造用了十年的時(shí)間，成為了加工IT、服裝、家電等產(chǎn)業(yè)的世界工廠。而現(xiàn)在，“世界工廠”這個(gè)稱號(hào)卻更像是一頂廉價(jià)的帽子，尚保余溫卻無法抵御寒風(fēng)侵襲。在2015年過去的六個(gè)月里，在工廠倒閉、外資撤出、大幅裁員等負(fù)面消息不斷傳來之余，跨境電商的興起也在不斷敲打著本土制造的神經(jīng)。而埋伏在這凋敝衰落后的，是中國(guó)制造遭遇多年的轉(zhuǎn)型之困。但在危機(jī)四伏的困境中，機(jī)遇也相應(yīng)伴隨而生。

　　2015年，中國(guó)制造業(yè)的日子越來越難。在制造業(yè)密集的廣東東莞，新年伊始，主要代工東南亞手機(jī)品牌的兆信通訊的董事長(zhǎng)，選擇留下親筆信后結(jié)束生命。

 

　　他在留下的信中透露，企業(yè)資金鏈完全斷裂、無法再融入資金翻身。當(dāng)時(shí)，工廠的15條手機(jī)生產(chǎn)線已全部停工。而在巔峰時(shí)期，兆信通訊的年均訂單超過300萬臺(tái)，員工接近兩千人。

 

　　盡管他幸運(yùn)地被搶救過來，但這個(gè)極端個(gè)案無疑凸顯了中小制造企業(yè)們的艱難處境。

 

　　眾多研發(fā)與市場(chǎng)兩頭在外的中小代工企業(yè)，生存環(huán)境已經(jīng)極其脆弱。行業(yè)利潤(rùn)率低、訂單沒有保證、產(chǎn)業(yè)鏈三角債遍地的惡性循環(huán)，使他們風(fēng)吹即折。

 

　　在以制造鞋子聞名的制造業(yè)之都溫州，數(shù)以千計(jì)的小鞋廠因接不到訂單而關(guān)門歇業(yè)。大的代工廠也只能開一條生產(chǎn)線以維系運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　　中國(guó)中小企業(yè)國(guó)際合作協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、溫州市中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)會(huì)會(huì)長(zhǎng)周德文給出的數(shù)據(jù)是，目前溫州制造業(yè)的利潤(rùn)率只有1%-3%，服裝、鞋業(yè)、眼鏡、打火機(jī)等傳統(tǒng)制造業(yè)每天都有企業(yè)在消亡。

 

　　而與國(guó)內(nèi)制造業(yè)普遍缺乏訂單、開工不足的情況相對(duì)照的是，國(guó)人在海外釋放的強(qiáng)大購買力令世界刮目相看。各種代購蜂擁而起，跨境電商也應(yīng)運(yùn)而生。

 

　　與此同時(shí)，大量的外資也在選擇離開。7月3日，日本大金工業(yè)宣布，旗下部分家用空調(diào)產(chǎn)能今年內(nèi)將從中國(guó)遷回日本。而代工巨頭富士康也欲在印度投資200億美元，復(fù)制起另一個(gè)龐大的代工王國(guó)。

 

　　在經(jīng)歷過井噴式的爆發(fā)增長(zhǎng)后，逐漸消失的人口、土地等紅利，以及日益高漲的環(huán)保成本等等，使中國(guó)制造沒能延續(xù)當(dāng)年的生機(jī)勃勃。

 

　　世界整體經(jīng)濟(jì)態(tài)勢(shì)疲軟自不必說。但不能忽視的是，“便宜”這個(gè)巨大的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不復(fù)存在。以代工巨頭富士康為例，據(jù)記者了解，目前鄭州富士康工人的月最高工資為3600元，這個(gè)數(shù)字已經(jīng)是當(dāng)?shù)刈畹凸べY1600元的兩倍多。而加上五險(xiǎn)一金等費(fèi)用，富士康在鄭州雇一個(gè)工人的成本要在五千元上下。

 

　　然而，高成本下，使得用工荒依然在沿海各地蔓延，特別是熟練工人，重金難求。搶奪工人大戰(zhàn)在眾多代工企業(yè)間不斷上演。

 

　　事實(shí)上，這個(gè)傳統(tǒng)認(rèn)知折射出的現(xiàn)狀是，與熱門的電商、金融、房地產(chǎn)等行業(yè)相比，乏人問津的制造業(yè)是不折不扣的微利行業(yè)。

 

　　IHS iSuppli中國(guó)區(qū)研究總監(jiān)王陽表示，代工一部iPhone6手機(jī)，富士康只能拿到4美元左右，折合人民幣接近25元。而iPhone6在美國(guó)的最低售價(jià)是649美元。

 

　　有分析師曾對(duì)記者指出，代工廠商的利潤(rùn)一般在5%左右。但是近年來受到人工成本、原材料漲價(jià)以及人民幣升值的影響，代工的利潤(rùn)逐漸降低。

 

　　相對(duì)于研發(fā)投入的巨大經(jīng)濟(jì)成本與時(shí)間成本，蜂擁而至的零時(shí)差模仿，一度成為了代工企業(yè)制勝的法寶。而模仿的普遍性，也決定了中國(guó)制造擅長(zhǎng)殺敵一千自損八百的價(jià)格戰(zhàn)模式。

 

　　但即便是已經(jīng)微利的中國(guó)制造，也沒有躲過互聯(lián)網(wǎng)的沖擊。電商一腳踩平了制造企業(yè)們數(shù)十年積累下來的層級(jí)渠道后，還為消費(fèi)者們帶來了更多的新選擇。

 

　　在越來越重的環(huán)保壓力下，制造業(yè)繁榮的長(zhǎng)三角、珠三角等地區(qū)的省市，大都提高了投資門檻。對(duì)于新進(jìn)入的制造企業(yè)，不僅沒有專門的優(yōu)惠政策，甚至還對(duì)其產(chǎn)業(yè)類型、節(jié)能減排等方面有所要求。

 

　　小米科技董事長(zhǎng)雷軍，聯(lián)合一眾企業(yè)家提出了新國(guó)貨運(yùn)動(dòng)。他曾對(duì)外解釋新國(guó)貨運(yùn)動(dòng)的目的，就是十年之后，中國(guó)所有的行業(yè)都會(huì)變好，中國(guó)制造業(yè)在全球的形象會(huì)徹底為之改觀。

 

　　順德制造企業(yè)遍布。當(dāng)?shù)亟榻B，美的旗下生產(chǎn)壓縮機(jī)的美芝，在使用機(jī)器人后，工人從最初的8000人減少至5000人，但產(chǎn)量卻增長(zhǎng)50%。

 

　　事實(shí)上，蘋果通過創(chuàng)新上取得的巨大收益，早已宣告了一個(gè)事實(shí)，那就是中國(guó)制造必須早日擺脫低技術(shù)、高仿制、拼價(jià)格的老路子。而國(guó)務(wù)院已經(jīng)頒發(fā)的《中國(guó)制造2025》也為中國(guó)制造如何步入工業(yè)4.0時(shí)代指出了方向。