夾起刀頭、旋轉(zhuǎn)刷洗、打磨毛刺、放在機(jī)器上加工，隨后將刀頭稱重，合格的自動整齊排放到托盤，不合格的則被拋入小桶，整個流程全部由“機(jī)械手”完成。在清河河北恒凱硬質(zhì)合金科技有限公司燒結(jié)車間，有6臺這樣的“機(jī)械手”。
而兩個月前，恒凱的17臺機(jī)器還全部是一人一機(jī)、人工操作。“人工操作車床，需熟練工。但招工難，每月3500元還不好招。”總經(jīng)理張?jiān)隼f，即使是干了多年的熟練工，操作機(jī)器每小時最多加工400片刀頭，而平均每生產(chǎn)100片就有10片不合格。因加工不精準(zhǔn)，還常常有客戶退貨。
解決這些矛盾，恒凱的選擇是“機(jī)器換人”。今年4月，恒凱投入300萬元購進(jìn)了6臺自動燒結(jié)機(jī)，對機(jī)器進(jìn)行數(shù)控“大腦”改造。
工人張雷告訴記者：“以前，操作傳統(tǒng)機(jī)器，要用手不停地輸送刀頭，累不說還危險(xiǎn)?，F(xiàn)在我一人看6臺，平時只要按按電腦屏幕就行，工作輕松多了。”
“勞務(wù)成本降為原來的六分之一，生產(chǎn)效率卻提高了50%。”張?jiān)隼嬖V記者，一年就能把技改投入全部收回。
現(xiàn)在，恒凱的產(chǎn)品合格率升至100%，尺寸誤差也由0.1毫米控制到0.04毫米。
嘗到甜頭的張?jiān)隼只ㄙM(fèi)600萬元從德國訂購了兩臺高精度粉末壓機(jī)。“這臺機(jī)器產(chǎn)品誤差能控制到千分之一，能用來生產(chǎn)高鐵上用的刀頭。”張?jiān)隼f，有了這臺機(jī)器，我們的市場就擴(kuò)大了，能生產(chǎn)高端精密刀頭，不會因產(chǎn)品加工不了而損失上百萬的訂單了。
“機(jī)器換人”釋放了勞動力，還換來了大市場。河北省昭友絨毛紡織有限公司之前只能加工粗紡面料。“機(jī)器換人”后，企業(yè)產(chǎn)品打入國際市場。公司董事長高茂成說，起初，企業(yè)采用老式二手生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率低不說，產(chǎn)品質(zhì)量差。連續(xù)多年利潤率向下浮動，倒逼我們進(jìn)行升級改造。”高茂成告訴記者，他們陸續(xù)投資1500余萬元新增更新機(jī)器設(shè)備。
設(shè)備升級后，產(chǎn)品不合格率也由之前的10%降為5%以內(nèi)。如今，昭友與國際高端服裝品牌巴寶莉、阿瑪尼、路易威登等建立起穩(wěn)定的合作關(guān)系，以前加工面料每米賣90元現(xiàn)已賣到上百元，利潤率提升了10%。
“機(jī)器換人”換來更強(qiáng)競爭力。河北億利橡塑集團(tuán)新上馬的SCR尾氣處理系統(tǒng)項(xiàng)目。項(xiàng)目采用全自動化汽車尾氣處理系統(tǒng)生產(chǎn)線。項(xiàng)目一期，公司投資4800萬元為兩條生產(chǎn)線配備了自動化機(jī)械手。“僅這一項(xiàng)投資就占一期總投資的16%。自動化數(shù)控設(shè)備能保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性，讓我們在市場上更有競爭力。”董事長尹長敬說。
來自清河縣的一組數(shù)據(jù)顯示，清河縣數(shù)控設(shè)備由2008年的678臺（套）增至6850臺（套）。為強(qiáng)化工業(yè)裝備支撐，清河還先后制定出臺了《關(guān)于鼓勵支持企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的暫行規(guī)定》等多項(xiàng)優(yōu)惠政策，縣財(cái)政３年列支近千萬元，引導(dǎo)企業(yè)上智能型、自動化先進(jìn)設(shè)備，推進(jìn)“清河制造”不斷向“清河智造”跨越。
