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科技催開“智造”之花

   日期:2015-08-24     來源:三明日?qǐng)?bào)     作者:zrp     評(píng)論:0    
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  這是一次壓鑄最高水平的大評(píng)選,主持評(píng)選的是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì),面對(duì)的是頂尖專家苛刻的30多項(xiàng)指標(biāo)。
 
  這是一次“智造”國(guó)際比拼的好舞臺(tái),第十屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議暨展覽會(huì)。性能好、導(dǎo)熱強(qiáng)、密度精的優(yōu)質(zhì)壓鑄件,比比皆是。
 
  “福建金瑞高科有限公司,濾波器/2194。”出人意料地出現(xiàn)在評(píng)選公告的第一位。“智造”引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),讓將樂因?yàn)榭萍级訝N爛。
 
  科技引領(lǐng)
 
  “專家的眼睛就是與我們不一樣!”
 
  說起剛剛結(jié)束的優(yōu)質(zhì)壓鑄件評(píng)選,金瑞高科有限公司董事長(zhǎng)楊杰意猶未盡。帶去上海4款產(chǎn)品,公司最得意的那款產(chǎn)品,專家并沒有看上。專攻制作難度,還是綜合考慮?這給了楊杰更多的思考。
 
  世界上最先進(jìn)的金屬半固態(tài)快速成型技術(shù),在金瑞高科進(jìn)行引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新。“一次性快速成型”!大多數(shù)產(chǎn)品的制作難度之高,根本不是人家能夠想像的。正是產(chǎn)品的輕量化、高導(dǎo)熱等特性,最終讓金瑞高科贏得了華為、中興的訂單。
 
  可是“智造”,并不能總是制造半成品。作為福建唯一的華為、中興二級(jí)供應(yīng)商,壓鑄出來的產(chǎn)品深受市場(chǎng)的追捧。讓金瑞高科沒有想到的是,華為、中興同時(shí)對(duì)企業(yè)提出了從壓鑄到機(jī)加一體化的要求。
 
  這就意味著,要從半成品走向成品,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的完整性。高科技企業(yè)的一級(jí)供應(yīng)商,并不是那么好做的,基本上與之配套的都在周邊的“珠三角”,都是高科技薈萃的“智造”之星。對(duì)于金瑞高科來說,“高精尖”新設(shè)備的采購,就箭在弦上。
 
  從半成品走向成品,前后兩者的利潤(rùn)各占一半。端著碗里的,看著鍋里的……道理誰都懂??墒牵酵笞叩漠a(chǎn)品利潤(rùn),越不是一般企業(yè)能夠簡(jiǎn)單賺取的。“想上成品線,感覺不夠?qū)I(yè)。”“6?18”平臺(tái)的撮合和機(jī)械學(xué)會(huì)的幫助,給了企業(yè)更多的信心。
 
  后道工藝的方向已經(jīng)定下,新設(shè)備的比選緊鑼密鼓地進(jìn)行,海峽兩岸業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的3家機(jī)械加工設(shè)備供應(yīng)商,迅速浮出水面。通訊行業(yè)僅僅是一個(gè)開始,led行業(yè)、軌道交通、汽車市場(chǎng)……未來都是金瑞高科的用武之地。
 
  抓龍頭、鑄鏈條、建集群,以金瑞高科、瑞奧麥特為生產(chǎn)龍頭,半固態(tài)技術(shù)研究所為科研支撐,泰達(dá)新材料、科源新材料、中博機(jī)械城為配套的輕合金等產(chǎn)業(yè)鏈,正在提升將樂發(fā)展的含金量。
 
  產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),要往哪里轉(zhuǎn)?將樂做出了自己的選擇。從三次產(chǎn)業(yè)層面,要往綠色、節(jié)約、高端的方向立標(biāo)看齊。從企業(yè)的層面,要從物耗轉(zhuǎn)向智力,從制造轉(zhuǎn)向創(chuàng)造,從數(shù)量轉(zhuǎn)向質(zhì)量,從產(chǎn)品轉(zhuǎn)向服務(wù)……
 
  科技要轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。瑞奧麥特輕金屬有限公司,給中國(guó)帶來了全新的金屬半固態(tài)快速成型技術(shù)。金瑞高科有限公司,就是將樂縣林業(yè)總公司和瑞奧麥特輕金屬有限公司合作成立的一家混合所有制高科技企業(yè)。
 
  “跨界”跨出了全新的局面。2013年12月,金瑞高科公司應(yīng)運(yùn)而生,對(duì)資源、資本和技術(shù)進(jìn)行有效整合。此后,產(chǎn)能的放大和市場(chǎng)的擴(kuò)張難題,開始迎刃而解。而縣里想得更多,依托半固態(tài)技術(shù)研究所,開始規(guī)劃壓鑄產(chǎn)業(yè)智能制造集中區(qū)。700畝的壓鑄新興產(chǎn)業(yè)集聚平臺(tái),已經(jīng)躍然紙上……
 
  改造提升
 
  新興產(chǎn)業(yè)自然容易吸人眼球,但是忽視傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的后果,也顯而易見。
 
  轉(zhuǎn)型升級(jí),各行各業(yè)不一樣。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè),一個(gè)是存量,一個(gè)是增量。存量是產(chǎn)業(yè)的根基,也是稅收的來源,更是就業(yè)的支撐??h里明確,一手抓存量改造,一手抓增量?jī)?yōu)選;一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升,一手抓新興產(chǎn)業(yè)培育發(fā)展。
 
  傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要提升企業(yè)“智造”水平。十年前,將樂有大大小小百把家木制品精加工企業(yè),現(xiàn)在幾家是過得好的?過得好的,也是這兩年產(chǎn)品在升級(jí),生產(chǎn)組織在升級(jí)的。“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一定要改造升級(jí),否則日子都過不下去。”
 
  現(xiàn)實(shí)擺在眼前,再走原來的老套路,只會(huì)在困難之中慢慢走向沒落。一說起企業(yè)的平均壽命,企業(yè)出身的縣經(jīng)信局主任科員吳起釷感慨萬分。祥源紡織有限公司1號(hào)車間,新上的可以自動(dòng)換筒接線的小“機(jī)器人”,引起了他的興趣。
 
  是選用托盤式設(shè)備,還是選用紗庫型設(shè)備?不同紡織企業(yè)各有各的側(cè)重點(diǎn)。來自日本的村田自動(dòng)絡(luò)筒機(jī),不僅自動(dòng)化程度高,而且不容易壞。既節(jié)省了投資,又方便了后期維護(hù)。作為長(zhǎng)樂紡織的“第二代”,公司副總經(jīng)理林杰選擇的是后者。
 
  5月份公司開始安裝新設(shè)備,要到10月份才能全部投產(chǎn)。邊安裝、邊投產(chǎn),是企業(yè)既增產(chǎn)又增效的絕招。項(xiàng)目全部建成后,企業(yè)已經(jīng)接近30萬錠的規(guī)模。雖然1號(hào)車間和原有車間所用的人工差不多,但是產(chǎn)量至少增加了15%。
 
  這都是不停忙碌的小“機(jī)器人”等新設(shè)備的功勞。大量自動(dòng)化設(shè)備,以及各個(gè)系統(tǒng)的信息化連接,勞動(dòng)密集型企業(yè)就可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器換工,如今的紡織企業(yè)再也不是當(dāng)年一臺(tái)機(jī)器一人干的舊模樣。“規(guī)模大了不好管理,規(guī)模小了成本抬高……”紡織這個(gè)老行業(yè)要有新作為,需要用工的新突破。30萬錠300人左右的規(guī)模,要控制在100人以內(nèi),還有很長(zhǎng)的路要走。
 
  作為諧振器及振蕩器系列產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),能夠跨越20年風(fēng)風(fēng)雨雨生存下來,對(duì)于長(zhǎng)興電子有限公司總經(jīng)理謝建輝來說,完全是“智造”的結(jié)果。員工最多的時(shí)候,長(zhǎng)興電子達(dá)到500多人,1年可以生產(chǎn)出1億只的晶體。而如今的長(zhǎng)興電子,一線員工只有160人左右,一年生產(chǎn)的晶體反而高達(dá)2億只。
 
  每年都拿出三五百萬,投入新設(shè)備的改造和新技術(shù)的提升,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)量的迅速提升。如今,能做smd諧振器這樣電子元件的企業(yè),整個(gè)福建省就長(zhǎng)興電子一家,而且在諧振器及振蕩器系列產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)之中,長(zhǎng)興電子也是福建省規(guī)模最大的企業(yè)。
 
  騰榮達(dá)制漿公司的全線集成控制、金牛水泥公司的智能制造系統(tǒng)建設(shè)、自來水廠的智能化管理及監(jiān)控系統(tǒng)……這樣的改造提升例子還有很多。
 
  精準(zhǔn)配套
 
  轉(zhuǎn)型升級(jí),同樣需要“百花齊放”。自動(dòng)化只是“智造”的第一步。苦、臟、累的活,需要自動(dòng)化;簡(jiǎn)單、重復(fù)的勞動(dòng),需要自動(dòng)化;要精確控制的工序,需要自動(dòng)化。一家企業(yè),動(dòng)輒上千人,很多地方、很多企業(yè)曾經(jīng)引以為豪??h里的金牛水泥曾經(jīng)算過“智造”賬,如果企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化,用工只要30人就可以了。
 
  生產(chǎn)過程的智能化、企業(yè)管理的信息化,讓以人多為榮的陳舊辦企觀念迅速打破。新航凱公司氮化釩新材料項(xiàng)目,不僅購置全自動(dòng)氮?dú)獗Wo(hù)燒成雙推板窯成套設(shè)備,而且配套智能化監(jiān)控軟件,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和信息化。華虹科技公司實(shí)施礦井儀器生產(chǎn)集中管控,以及信息管理優(yōu)化工程,實(shí)現(xiàn)了海量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)集成和處理。
 
  “智能化、智慧化,是更高水平的‘智造’。”縣委書記蔣先東說。為此,縣里強(qiáng)化了轉(zhuǎn)型升級(jí)的項(xiàng)目支撐,圍繞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn),篩選梳理了87個(gè)轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目,通過重點(diǎn)跟蹤、重點(diǎn)服務(wù)、重點(diǎn)保障,推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)落到實(shí)處。
 
  縣里的政策調(diào)控能力不夠,那就把麻煩事、羅嗦事留給自己,把方便的事留給企業(yè),為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供個(gè)性化的精準(zhǔn)服務(wù)。需要和政府部門打交道的事,需要和周邊農(nóng)民打交道的事,縣里向企業(yè)派駐的服務(wù)團(tuán)隊(duì)全部包了下來。
 
  將樂經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)積善工業(yè)園,是縣里產(chǎn)業(yè)集聚的平臺(tái)。生產(chǎn)生活配套問題,是每家企業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)反映出來的共同呼聲。于是,縣里用產(chǎn)城聯(lián)動(dòng)的思路和辦法,投入巨資打通了快速通道,把工業(yè)園一舉納進(jìn)了縣城生活圈。集中供熱,也吸引了客商在這里投資興業(yè)。
 
  “這里好在什么地方?政府部門服務(wù)意識(shí)強(qiáng),一有事立即解決。”前些日子,另一家剛落戶將樂縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的一位企業(yè)業(yè)主,詢問通海鎳業(yè)當(dāng)時(shí)為什么會(huì)來這里投資。他得到的答案簡(jiǎn)單明了:“這里政府好,會(huì)幫我們辦事!”
 
  其實(shí),企業(yè)最怕的就是缺配套。作為企業(yè)集中的將樂縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),尤其需要民生方面的學(xué)校配套。園區(qū)企業(yè)多,用工量大,職工子女要讀書,讀書就成了大問題。總用地4.5萬平方米、總投資約1億元的積善學(xué)校,已經(jīng)日夜搶工封頂了。
 
  這是一座九年制學(xué)校,小學(xué)24個(gè)教學(xué)班,初中12個(gè)教學(xué)班。同時(shí),還要配套幼兒園9個(gè)教學(xué)班。明年9月,這里的小學(xué)就要開學(xué)。做強(qiáng)工業(yè)和城市發(fā)展,有機(jī)地整合在一起。
 
  宏和鞋業(yè)落戶園區(qū),看中的就是這里的配套。宏和鞋業(yè)30棟鋼構(gòu)廠房完成主體施工,正在陸續(xù)投產(chǎn)之中??偼顿Y6億元的宏和鞋業(yè)項(xiàng)目,達(dá)產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)5000萬雙運(yùn)動(dòng)鞋的產(chǎn)能,解決就業(yè)人數(shù)3000人。
 
  招商引資要和招才引智相結(jié)合。在將樂國(guó)有林場(chǎng)設(shè)立的三明市林業(yè)產(chǎn)業(yè)院士工作站,是全國(guó)首家林業(yè)產(chǎn)業(yè)院士工作站。半固態(tài)研究所、北京林業(yè)大學(xué)南方林區(qū)(三明)綜合實(shí)踐基地、國(guó)家花卉工程研究中心紫薇研發(fā)與推廣中心、將樂玉華洞中國(guó)東部名洞院士專家工作站,都為將樂轉(zhuǎn)型升級(jí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
 
  力爭(zhēng)2020年,省、市企業(yè)技術(shù)中心達(dá)15家,省級(jí)工程(技術(shù))研究中心達(dá)3家,高新技術(shù)企業(yè)達(dá)10家……將樂“智”在必得。
 
 
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