在紹興振德醫(yī)用敷料有限公司的生產(chǎn)車間里，已經(jīng)見不到人頭攢動的生產(chǎn)景象，取而代之的是全自動的生產(chǎn)線與為數(shù)不多的操作人員通過人機(jī)交互完成各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)。近年來，紹興高新區(qū)企業(yè)掀起“機(jī)器換人”潮，通過自動化提升生產(chǎn)效率，取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。
“‘低端換高端、機(jī)械換數(shù)碼、單臺換成套、人工換智能’的設(shè)備更新、工藝革新是主流趨勢。”紹興高新區(qū)經(jīng)貿(mào)局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
“振德”在“機(jī)器換人”大潮中，投入2100多萬元自行研發(fā)或者向外引入自動化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了從勞動密集型到“無人工廠”的轉(zhuǎn)變，企業(yè)減員250多人。
今年剛投產(chǎn)的平面、吸塑折疊自動連線機(jī)生產(chǎn)線，就是公司自行研發(fā)的，從布卷上機(jī)、折疊、填料，全程自動化。
“過去這個生產(chǎn)車間要容納200多人，不僅要支付高額的勞動力成本，而且根本無法滿足30%的訂單增長量，一度造成訂單延誤。”“振德”副總經(jīng)理張曉兵介紹。
現(xiàn)在投入的5條平面、吸塑折疊自動連線機(jī)生產(chǎn)線，一個車間的人工數(shù)量降到了30人左右，而且機(jī)器換人后,流水線上人工操作減少,產(chǎn)品的不良率也降低了。
除了平面、吸塑折疊自動連線機(jī)，該公司的手工涂膠生產(chǎn)工藝改無芯上膠卷帶機(jī)器、手工糊紙袋改全自動制袋機(jī)以及年產(chǎn)3100萬片一次性床墊自動生產(chǎn)線等“機(jī)器換人”項(xiàng)目，都大幅提升了生產(chǎn)效率并降低了成本。到今年年底全部投產(chǎn)后，產(chǎn)能將提高50%左右。
目前，“振德”“機(jī)器換人”項(xiàng)目已經(jīng)推進(jìn)70%，而浙江希望包裝有限公司已在今年6月完成了“機(jī)器換人”項(xiàng)目。
作為一家專業(yè)生產(chǎn)各類包裝紙箱的省科技型中小企業(yè)，希望包裝去年年底投資1600余萬元，實(shí)施了“年產(chǎn)5000萬平方米智能控制預(yù)印瓦楞紙板生產(chǎn)線技改項(xiàng)目”，利用現(xiàn)有廠房進(jìn)行技改，購置德國bhs2500mm預(yù)印瓦楞紙板生產(chǎn)線一條及相關(guān)配套設(shè)備，采用全自動、全系統(tǒng)、全生管、超高速控制技術(shù)，形成年產(chǎn)5000萬平方米預(yù)印瓦楞紙板生產(chǎn)能力。通過“機(jī)器換人”后，生產(chǎn)線員工從65人減至25人，產(chǎn)品一次性合格率提高至99%，預(yù)計(jì)新增產(chǎn)值1億元。
發(fā)展智能制造已經(jīng)成為中國制造業(yè)向數(shù)字化、智能化兩化融合的必然趨勢。“機(jī)器換人”成為紹興高新區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然選擇，不僅可以緩解勞動力短缺的壓力，實(shí)現(xiàn)勞動生產(chǎn)率的大幅提升，還可以創(chuàng)造更多新的、附加值更高的崗位，這將促進(jìn)產(chǎn)業(yè)和工人共同升級。
近年來，紹興高新區(qū)不少企業(yè)正在實(shí)施“智能裝備”規(guī)劃，逐步實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”，進(jìn)一步解放生產(chǎn)力。這些“機(jī)器換人”項(xiàng)目，產(chǎn)業(yè)類別涉及醫(yī)藥、醫(yī)用敷料等健康裝備和生物醫(yī)用領(lǐng)域，也涉及紡織、印刷等新材料制造業(yè)領(lǐng)域。據(jù)紹興高新區(qū)經(jīng)貿(mào)局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，今年1~6月，全區(qū)開展“機(jī)器換人”項(xiàng)目23個，計(jì)劃總投資31047.3萬元，9個項(xiàng)目已列入市級第一批“機(jī)器換人”技術(shù)改造專項(xiàng)投資計(jì)劃，計(jì)劃總投資8025萬元。
大投入換來了高回報，高新區(qū)企業(yè)減員增效成果突出?，F(xiàn)代制造方式替代傳統(tǒng)制造方式，人工換智能項(xiàng)目實(shí)施后預(yù)計(jì)減少員工781人，年新增經(jīng)濟(jì)效益中，產(chǎn)值預(yù)增加1.6億元，稅金預(yù)增5722萬元。
