以“機(jī)器換人”和“兩化融合”為核心的現(xiàn)代化技術(shù)改造是優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)、加快轉(zhuǎn)變工業(yè)發(fā)展模式的重要抓手。作為全區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主戰(zhàn)場(chǎng)和主平臺(tái)，近兩年來(lái)，秀洲新區(qū)企業(yè)紛紛大力推進(jìn)“機(jī)器換人”，加快“兩化”深度融合步伐，以此破解工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)難題、促進(jìn)工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

 

　　減員、增效、提質(zhì)……通過(guò)“機(jī)器換人”，秀洲新區(qū)企業(yè)的產(chǎn)品、裝備和制造水平，正向著智能、綠色、服務(wù)、安全方向加快發(fā)展，企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力也在“機(jī)器換人”中得以不斷提升。不管是傳統(tǒng)行業(yè)還是新興行業(yè)，越來(lái)越多的秀洲企業(yè)感受到了“機(jī)器換人”所帶來(lái)的可喜變化。

 

　　機(jī)器換人力促企業(yè)減員增效

 

　　走進(jìn)嘉興敏勝汽車(chē)零部件有限公司的注塑車(chē)間，一臺(tái)臺(tái)abb機(jī)器人正在按照程序，將玻璃、卡扣和導(dǎo)軌等部件一一抓起，并迅速遞送到注塑壓膜機(jī)內(nèi)，不到兩分鐘時(shí)間，一個(gè)汽車(chē)后三角窗就生產(chǎn)出來(lái)了。整個(gè)過(guò)程已經(jīng)完全不需要工人操作。據(jù)公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，在進(jìn)行“機(jī)器換人”前，這樣一臺(tái)注塑機(jī)至少要配備2名工人。“我們整個(gè)注塑車(chē)間，共有46臺(tái)注塑機(jī)，這樣算下來(lái)，人員減少了至少幾十人。更為重要的是，機(jī)械操作讓生產(chǎn)的可控性更強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量自然更有保證。”

 

　　作為秀洲汽車(chē)零部件的領(lǐng)軍企業(yè)，敏實(shí)集團(tuán)嘉興敏勝汽車(chē)零部件有限公司在日趨白熱化的競(jìng)爭(zhēng)中，卓越的產(chǎn)品質(zhì)量始終是敏勝保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一大資本。如何確保并進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量？敏勝的一個(gè)重要選擇，就是通過(guò)投入大量資金進(jìn)行“機(jī)器換人”技術(shù)改造。除了注塑車(chē)間，在敏勝公司的各個(gè)車(chē)間都可以感受到“機(jī)器換人”帶來(lái)的變化。在涂裝車(chē)間，通過(guò)引進(jìn)自動(dòng)化靜電噴涂項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了無(wú)塵化、自動(dòng)化涂裝；在檢測(cè)車(chē)間，通過(guò)引進(jìn)兩臺(tái)abb機(jī)器人設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)影像檢測(cè)。通過(guò)“機(jī)器換人”改造，敏勝汽配的產(chǎn)能提升了20%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提升了150%，合格品率提升了30%。

 

　　與敏勝汽配一樣，在秀洲新區(qū)的企業(yè)中，通過(guò)“機(jī)器換人”實(shí)現(xiàn)減員增效發(fā)展的例子不勝枚舉。如福萊特通過(guò)實(shí)施全自動(dòng)光伏玻璃生產(chǎn)線改造，實(shí)現(xiàn)減員457人，產(chǎn)能從每天0.9萬(wàn)平方米增加到1.25萬(wàn)平方米；興嘉汽車(chē)通過(guò)實(shí)施生產(chǎn)線自動(dòng)化改造實(shí)現(xiàn)減員70人，產(chǎn)能提升了150%；潤(rùn)強(qiáng)醫(yī)療器械則通過(guò)精密過(guò)濾器生產(chǎn)線自動(dòng)化改造，實(shí)現(xiàn)減員200多人的成效。

 

　　機(jī)器換人引領(lǐng)工業(yè)“智變”發(fā)展

 

　　行走在生輝照明smt（全自動(dòng)表面貼裝）制造中心的參觀通道，透過(guò)玻璃，只見(jiàn)偌大的車(chē)間整齊地排列著一條條由印刷機(jī)、錫膏檢測(cè)儀、貼片機(jī)、回流焊、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀等設(shè)備組成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。據(jù)公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過(guò)投入上千萬(wàn)元對(duì)12條生產(chǎn)線進(jìn)行“機(jī)器換人”改造，采用自動(dòng)檢測(cè)、視覺(jué)定位、可編程控制器、位置控制等技術(shù)，并結(jié)合機(jī)械手作業(yè)，生輝照明實(shí)現(xiàn)了led組裝生產(chǎn)的全自動(dòng)化和智能化。

 

　　作為嘉興led行業(yè)的龍頭企業(yè)，創(chuàng)新發(fā)展一直是生輝照明最顯著的標(biāo)簽，而設(shè)備更新則是生輝照明創(chuàng)新發(fā)展的重要載體之一。“企業(yè)要保持競(jìng)爭(zhēng)力離不開(kāi)技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，而通過(guò)‘機(jī)器換人’項(xiàng)目進(jìn)行裝備更新，提高自動(dòng)化、信息化水平，正是這些創(chuàng)新的重要載體。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。而以“機(jī)器換人”為切入點(diǎn)，生輝照明還對(duì)企業(yè)管理流程實(shí)施了信息化再造，使企業(yè)從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)到生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)集成協(xié)同，企業(yè)向著現(xiàn)代化智能制造模式方向越走越快。

 

　　如今，通過(guò)“機(jī)器換人”的大力度推進(jìn)，越來(lái)越多的秀洲企業(yè)與生輝照明一樣，向著“智變”發(fā)展的方向加速前行。數(shù)據(jù)顯示，1至7月，秀洲完成規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值285.61億元，增長(zhǎng)2.52%；完成工業(yè)生產(chǎn)性投資52.15億元，增長(zhǎng)15.13%。其中，在工業(yè)投資中，設(shè)備投資占工業(yè)投資比重達(dá)64.15%；全區(qū)完成“機(jī)器換人”技改投資37.88億元，占工業(yè)投資的72.64%，全區(qū)規(guī)上企業(yè)“機(jī)器換人”技術(shù)改造面達(dá)到60%。同時(shí)，上半年，全區(qū)規(guī)上企業(yè)億元增加值從業(yè)人數(shù)同比下降7.2%，部分企業(yè)生產(chǎn)效率更是成倍提升。