13日下午，蘇州明志科技有限公司的新車間里一片忙碌景象。這個車間將打造成全程智能化的車間，為行業(yè)樹立智能化車間的標桿，也將成為全國首屈一指的智能化車間。

 

　　在新車間里，每一道工序都有智能機器人，這些機器人正在靈活轉(zhuǎn)動著機械手。“新車間總面積1萬平方米，一期啟用一半面積，現(xiàn)在正在進行調(diào)試和試生產(chǎn)。”公司總經(jīng)理吳勤芳帶記者參觀了整個生產(chǎn)線，邊看邊講解。

 

　　新車間一期投入1億元，同樣規(guī)模的生產(chǎn)，工人需求將降低75%。智能化車間利用物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)自動化等信息技術(shù)，實現(xiàn)車間內(nèi)人、機、料、法、環(huán)等制造要素的全方位集成，為客戶提供成品，也提供鑄件生產(chǎn)智能車間的整體解決方案。

 

　　明志科技位于吳江開發(fā)區(qū)，是一家從事高端鑄造裝備研發(fā)、設(shè)計及制造，高端鑄件開發(fā)及生產(chǎn)的企業(yè)，明志科技的智能化車間旨在推動中國鑄造行業(yè)智能化發(fā)展。新車間跟老車間比起來，在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、綠色環(huán)保等方面都駛?cè)肓丝燔嚨溃@其中的奧秘就是智能化。

 

　　像明志科技一樣，吳江眾多的工業(yè)企業(yè)加快了智能化改造步伐。定位于先進制造業(yè)強區(qū)的吳江，將發(fā)展智能工業(yè)作為轉(zhuǎn)型的方向，專門制定出臺了《關(guān)于加快全區(qū)智能工業(yè)發(fā)展的實施意見》，明確了下一步智能工業(yè)的發(fā)展方向、目標及措施等。

 

　　關(guān)于智能工業(yè)發(fā)展，業(yè)內(nèi)人士將其分為智能設(shè)計、智能生產(chǎn)、智能裝備、企業(yè)資源計劃管理、供應鏈管理和生產(chǎn)性電商等六大環(huán)節(jié)。上述環(huán)節(jié)，最終都將體現(xiàn)在一個最直觀、也最容易量化的方面——“機器換人”。

 

　　區(qū)經(jīng)信委最近的一項專題調(diào)研顯示，全區(qū)40家重點企業(yè)共有機器人1759臺套，總投資9.4億元，替代了6967名工人。從分行業(yè)來看，機器人認可度高的主要有紡織、電梯、光電通信、電子、汽車部件等行業(yè)的企業(yè)。大型紡織企業(yè)將機器人引入到碼垛、搬運等環(huán)節(jié)中，結(jié)合智能識別技術(shù)建設(shè)智能物流系統(tǒng)；電梯制造企業(yè)已普遍將機器人運用到了鈑金、壓鑄、焊接等環(huán)節(jié)中；中大型電子企業(yè)使用集成了機械臂的自動化生產(chǎn)線，替代了大量人工。

 

　　從投資規(guī)?？矗袠I(yè)重點企業(yè)表現(xiàn)搶眼，亨通集團著力打造“三化”企業(yè)（即信息化、智能化、精益化），將“三化”建設(shè)作為企業(yè)發(fā)展的一項重大目標。經(jīng)過亨通SAP一期項目組成員的努力，亨通光電智能化生產(chǎn)的成品纜于近日成功下線。該成品纜通過SAP信息系統(tǒng)處理，完成了從訂單下達、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)過程的信息化與智能化管理。盛虹集團累計投入3.8億元，引進各類工業(yè)機器人300多臺套，實現(xiàn)替代人工近2000人，江蘇國望高科纖維有限公司的4個搬運機器人可以抵100名工人。

 

　　區(qū)經(jīng)信委有關(guān)負責人認為，吳江智能工業(yè)的發(fā)展，是市場之手和政府之手共同推動的。市場的變化、人力成本的提高等因素倒逼企業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型，此時吳江區(qū)委、區(qū)政府順勢而為引導和助推智能工業(yè)發(fā)展：2014年7月19日，區(qū)政府成立了“建設(shè)推進領(lǐng)導小組”，全面啟動兩個園區(qū)——智能裝備產(chǎn)業(yè)園、蘇州灣軟件園建設(shè)，加大招商引資力度，引導企業(yè)轉(zhuǎn)型升級；今年6月16日，我區(qū)召開智能工業(yè)發(fā)展大會，動員全區(qū)上下?lián)屪?ldquo;中國制造2025”戰(zhàn)略機遇，以發(fā)展智能工業(yè)作為全區(qū)工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的主攻方向和重要抓手，加速實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

 

　　我區(qū)還出臺一系列政策措施，鼓勵企業(yè)發(fā)展智能工業(yè)，緊抓當前發(fā)展機遇，加快互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的融合，推動智能工業(yè)在吳江更大程度、更廣范圍的普及和應用，全面提升核心競爭力。