車間里，一支機器手臂正在規(guī)定軌道上輸送過來的各個焊接零件進(jìn)行焊接。這是青田新機電器有限公司前不久剛引進(jìn)的“焊接機器人”在工作。在生產(chǎn)車間內(nèi)，該公司設(shè)備管理技術(shù)工張力正一邊觀察，一邊記錄該機器的運行情況。
“自從引進(jìn)了這些設(shè)備，原先這條生產(chǎn)線需要10名員工，現(xiàn)在只要1名員工。”新機電器有限公司副總經(jīng)理翁迪院高興地說，現(xiàn)在員工少了，環(huán)境也好了，原先一個月加班加點完成的工作量，而今也只要十五天，而且員工們都不要加班了。新機電器的這一變化，正是青田以“機器換人”為突破口，通過技術(shù)改造帶來的品質(zhì)和效率提升，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級取得的成果，該公司也是青田“機器換人”轉(zhuǎn)型升級的先行者。
青田新機電器有限公司是一家專門生產(chǎn)工業(yè)電器的企業(yè)，近年來，該公司實施開發(fā)、引進(jìn)“機器換人”技術(shù)改造項目，該項目總投入1000多萬元，引進(jìn)核心設(shè)備5臺“焊接機器人”和4臺“搬運機器人”，解決了人難招和難管理兩大問題。原來固定板只能日產(chǎn)100件，底架只能日產(chǎn)60件，而今，通過機器換人，固定板提升到了日產(chǎn)800件，底架提升到了日產(chǎn)600件，大大提高了工作效率，這是“機器換人”帶來的可喜變化。
同樣，在浙江雅登鎖業(yè)有限公司車間內(nèi)，該公司副總經(jīng)理吳靜正在和工人們對全新引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試，這是從臺灣引進(jìn)的最先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線，目前，正在調(diào)試階段，即將投入生產(chǎn)。“該設(shè)備的引進(jìn)，能抵以前的20名工人，不僅大大提高了工作效率，原先磨光后金屬碎末也只有少量，進(jìn)一步提高了安全系數(shù)。”吳靜說。
近年來，青田縣在堅持工業(yè)“第一經(jīng)濟(jì)”不動搖的基礎(chǔ)上，在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級上不放松，建立健全領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系企業(yè)制度，深入企業(yè)一線，為企業(yè)排憂解難，積極幫助企業(yè)實施“機器換人”技術(shù)改造,促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
