舟山是我國最重要的海洋漁業(yè)基地，也是浙江省乃至全國最早發(fā)展遠(yuǎn)洋漁業(yè)的地區(qū)。
水產(chǎn)加工業(yè)是舟山傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，也是舟山臨港工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。經(jīng)過多年的發(fā)展，全市目前有水產(chǎn)加工企業(yè)300家，其中規(guī)模以上企業(yè)120家。
目前，水產(chǎn)加工行業(yè)擁有各類現(xiàn)代化的加工生產(chǎn)線300余條，用設(shè)備代替人工，已經(jīng)慢慢地成為這個傳統(tǒng)行業(yè)的共識。通過“機器換人”，傳統(tǒng)的水產(chǎn)行業(yè)算出了一筆筆經(jīng)濟(jì)賬，“減員增效”成口口相傳的行業(yè)密語。
1、 “金星水產(chǎn)”有了好幫手
12月11日，記者走進(jìn)舟山金星水產(chǎn)有限公司的生產(chǎn)車間，在偌大的廠房里，分別擺放著一臺單體速凍機和一臺蝦仁分級機，10位工人分別在兩臺機器上忙碌。
記者看見，在蝦仁分級機一側(cè)，兩名女工正在將一盆盆規(guī)格不一的蝦仁倒入池中，隨后機器運作，蝦仁通過傳輸帶，按照預(yù)先設(shè)定的規(guī)格大小完成分類；在單體速凍機一側(cè)，工人們正將分類好的蝦仁倒入輸送道上，經(jīng)過一個白色的大箱體，蝦仁就完成了速凍。
舟山金星水產(chǎn)有限公司是一家多年從事水產(chǎn)品精深加工和銷售的進(jìn)出口企業(yè)，年生產(chǎn)能力達(dá)8000噸，年出口創(chuàng)匯在1500萬美元以上。公司主要產(chǎn)品有單凍蝦仁系列、鮟鱇魚系列、蟹系列產(chǎn)品等，國外市場主要銷往歐盟、美國、韓國、日本、北非及中東地區(qū)；國內(nèi)市場主要銷往北京、上海、天津、杭州等地。
“今年，企業(yè)專門投入近500萬元資金，購置了瑞典一家企業(yè)的單體速凍機。 ”公司負(fù)責(zé)人介紹，該臺設(shè)備采用獨家專利，使用振動的打孔平板，實現(xiàn)半流化處理，適用于加工水果、蔬菜、水產(chǎn)品、肉類等，最大程度上保證了食品安全。
“該設(shè)備可連續(xù)工作22小時不除霜，實現(xiàn)三四周無間斷生產(chǎn)，使企業(yè)在生產(chǎn)旺季避免了過去受設(shè)備及人工限制造成的訂單流失和原料浪費。 ”該負(fù)責(zé)人介紹。
2、水產(chǎn)企業(yè)嘗到了甜頭
在舟山，像“金星水產(chǎn)”一樣實現(xiàn)“減員增效”的例子還有很多。
舟山市普陀海匯水產(chǎn)有限公司，是一家集海產(chǎn)收購、加工、冷藏、銷售于一體的綜合領(lǐng)軍企業(yè)。近年來，該公司先后引進(jìn)了半自動魚蝦分類清洗生產(chǎn)線，冰輪的隧道式速凍裝置，包冰衣流水線等多種先進(jìn)的加工設(shè)備，以幫助企業(yè)減員增效。
“以前，一天要分類清洗海魚200噸，用工人數(shù)達(dá)80人以上。 ”普陀海匯水產(chǎn)有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，現(xiàn)在，公司引進(jìn)半自動海魚分類清洗生產(chǎn)線后，一天分類清洗同等重量的海魚，僅需用工40人。 ”此外，該條生產(chǎn)線的引進(jìn)，也大大降低了員工的作業(yè)強度，減少了一線操作工人腰肌勞損等職業(yè)病的產(chǎn)生和復(fù)發(fā)的可能。
在普陀華興水產(chǎn)有限公司，蝦自動分級機具備在分級的同時進(jìn)行清洗的功能。這臺設(shè)備由“華興水產(chǎn)”與廣東湛江一企業(yè)共同合作研發(fā)，分級后不同大小的產(chǎn)品通過輸送帶送出，以達(dá)到分級效果。此設(shè)備投入使用后，原先需要10個工人完成的工作量，現(xiàn)在只需3個工人就能完成，生產(chǎn)績效提高70%。
舟山市普陀卓海水產(chǎn)有限公司年加工章魚制品約1200噸。與大部分企業(yè)投資引進(jìn)單個先進(jìn)設(shè)備不同，“卓海水產(chǎn)”轉(zhuǎn)換思路，另辟蹊徑，與普陀明宏機械廠共同協(xié)作，通過將多種機器組合，設(shè)計了一條合理、高效的章魚加工生產(chǎn)線，用流水線代替一些以往用人工提、拉、抬等動作的生產(chǎn)作業(yè)，大幅提高了章魚制品的加工效率，也有效減輕了流水線上員工的工作負(fù)擔(dān)。
此外，嵊泗縣華利水產(chǎn)有限責(zé)任公司采用紫貽貝脫殼自動化生產(chǎn)線，改變了貽貝用手工剝殼的落后歷史，大大提高了勞動生產(chǎn)率，目前全縣有16條生產(chǎn)線，可減少用工2000人以上。
舟山市普陀華興水產(chǎn)有限公司采用6條蝦智能化分選線，分選速度大大提高，可減少用工30名。
舟山西峰水產(chǎn)有限公司的雙幅式自動拌料機，每臺設(shè)備可頂替5名工人……
3、水產(chǎn)行業(yè)“機器換人”迫在眉睫
傳統(tǒng)的水產(chǎn)加工行業(yè)，被不少業(yè)內(nèi)人士公認(rèn)為實施“機器換人”的突破口，但也面臨著傳統(tǒng)行業(yè)難以避免的特性。
近期，舟山市自動化技術(shù)研究中心的專家們對本市幾十家水產(chǎn)企業(yè)開展“機器換人”的現(xiàn)狀進(jìn)行走訪調(diào)研。
專家調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前，在舟山從事此行業(yè)的勞動力約有5萬人，被調(diào)研單位“用工難、用工荒、用工成本高”等問題制約著企業(yè)發(fā)展壯大。
“從事水產(chǎn)加工的主要勞動力大多是年齡結(jié)構(gòu)在30～55歲之間的婦女，其中70%左右來自外地，一般月報酬至少在3000元左右，旺季時企業(yè)用工更難，只有給工人加薪，才能留住他們。 ”浙江海洋學(xué)院船海學(xué)院副院長、市自動化技術(shù)研究中心專家王春濤教授介紹，這使得企業(yè)的利潤空間不斷擠壓，有些企業(yè)的利潤額僅為5%左右，嚴(yán)重影響水產(chǎn)加工企業(yè)的發(fā)展。
王春濤認(rèn)為，舟山水產(chǎn)加工業(yè)發(fā)展要走出困境，除了科學(xué)管理，還要提高勞動生產(chǎn)率，即企業(yè)通過采用先進(jìn)的機械化、自動化和智能化設(shè)備替代現(xiàn)有的落后加工方法。
4、專家給出三條路徑
“在走訪過程中，我們很少看到一條完整的自動化生產(chǎn)線(即從原料進(jìn)去到最后產(chǎn)品包裝完出來)。 ”王春濤解釋，雖然不少水產(chǎn)企業(yè)開始用先進(jìn)設(shè)備代替人工，但基本上也只是解決其中的一兩道加工工序而已，這和其他行業(yè)“機器換人”自動化智能設(shè)備存在很大差別。
那么，舟山水產(chǎn)加工業(yè)“機器換人”路在何方呢？王春濤認(rèn)為可以從三個方面著手。
“從量大且穩(wěn)定的原料加工著手進(jìn)行‘機器換人’。”王春濤介紹，對量大原料穩(wěn)定的水產(chǎn)品進(jìn)行加工，從設(shè)備的利用率來看是可行的，有利于企業(yè)對設(shè)備投入成本的快回收，企業(yè)進(jìn)行“機器換人”的積極性相對較高。比如可率先在魷魚、蝦和貽貝產(chǎn)品加工實現(xiàn)“機器換人”。
其次，“機器換人”需要有資金實力，規(guī)模大的水產(chǎn)加工企業(yè)相對來說資金比較充裕，同時規(guī)模大的企業(yè)加工量大，這些企業(yè)在資金投入上難度較小，且投入的成本因量大設(shè)備利用率高回收較快。
此外，可以從有共性的加工工序作為“機器換人”切入點。“雖然原料不同，但對有共性的加工工序可以先考慮實現(xiàn)‘機器換人’，因為設(shè)備制造商會優(yōu)先考慮研發(fā)制造具有共性工序的設(shè)備，且設(shè)備比較成熟。 ”王春濤介紹，比如渦輪式單凍機替代隧道式單凍機，可以減少布放工人數(shù)。
5、政府積極搭臺助力“機器換人”
今年以來，我市根據(jù)省委、省政府“機器換人”工作相關(guān)部署，聯(lián)合“舟山市自動化技術(shù)研究中心”“千人計劃”人才團(tuán)隊、上海船舶工藝611所3家科研院所搭建“機器換人”公共服務(wù)科研創(chuàng)新平臺，共走訪調(diào)研企業(yè)50余家次，篩選整理企業(yè)“機器換人”需求清單40多項，并為企業(yè)提供“機器換人”咨詢方案、國內(nèi)外先進(jìn)產(chǎn)品目錄、研發(fā)非標(biāo)定制設(shè)備。
據(jù)市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人翁滿軍介紹，下一步，我市將在排摸全市水產(chǎn)加工業(yè)的基礎(chǔ)上，根據(jù)政府引導(dǎo)、企業(yè)自愿的原則，根據(jù)不同企業(yè)的產(chǎn)品類型和不同加工特點、企業(yè)的發(fā)展階段和市場的具體需求，結(jié)合企業(yè)的自我定位、工藝環(huán)節(jié)的重要性和普遍性，在蝦加工、魷魚加工、蟹加工、熟品加工企業(yè)，選取部分龍頭企業(yè)作為典型示范企業(yè)。
此外，我市還將依托浙江海洋學(xué)院、浙江大學(xué)海洋學(xué)院等高等院校，組織開展專題研究，確定水產(chǎn)加工業(yè)的“機器換人”路線、方式和目標(biāo)，解決行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)和共性技術(shù)問題，通過企業(yè)投資、政府扶持、裝備提供商參與的方式，提升產(chǎn)業(yè)的自動化水平。
