創(chuàng)新一直是華恒發(fā)展的驅(qū)動力。
全球第一條叉車機器人焊接柔性生產(chǎn)線、全國噸位最大的焊接機器人、蝶眼激光掃描、與美國亞馬遜公司同類產(chǎn)品相媲美的AGV機器人……參觀長沙華恒的車間，一個個產(chǎn)品介紹聽起來都如雷貫耳。
華恒為何每年都有重磅產(chǎn)品推出？總經(jīng)理鄒湘衡說，用精益求精的工匠精神開發(fā)產(chǎn)品。無論智能加工機器人、智能移動機器人，還是智能倉儲物流裝備，都離不開“工匠”和“創(chuàng)新”兩個關(guān)鍵詞。華外慧中，持之以恒，這家企業(yè)在智能制造領(lǐng)域，無止境地辟疆拓土。
“你不著急，別人就搶走了”
12月25日，當(dāng)最后一塊部件從華恒的裝備車間運往遠(yuǎn)大集團時，洪新東長長地舒了一口氣。作為遠(yuǎn)大空調(diào)焊接機器人項目的負(fù)責(zé)人，他的感受與其他同事有很大不同。
洪新東是一名85后，2010年畢業(yè)于長沙大學(xué)模具設(shè)計制造專業(yè)。2011年長沙華恒成立時，在華恒昆山總部上了2個月班的洪新東，被派往瀏陽，開始新的職業(yè)生涯，與長沙華恒共同成長。
4年時間，這片廠房面貌日新月異、秩序井然、產(chǎn)品從生產(chǎn)線一件件銷往各地。“精益求精，追求卓越”“用戶滿意，創(chuàng)造一流”，廠房墻上的巨大標(biāo)語，讓洪新東沉浸其中，耳濡目染，由一名工人逐漸成長為工程師。
去年，公司中標(biāo)遠(yuǎn)大集團的焊接機器人項目后，領(lǐng)導(dǎo)決定讓洪新東帶領(lǐng)團隊負(fù)責(zé)具體執(zhí)行。
洪新東向記者回憶，這個項目是他做過所有項目中難度最大的一個。該項目最突出的特點是，遠(yuǎn)大中央空調(diào)的主筒體非常龐大，“2米寬、3米高、12米長，本身有38.5噸，加上其他工裝總共40噸”。
此外還有兩個棘手的問題：一是空調(diào)主筒體裝夾焊接機器人部件的位置已經(jīng)固定，給裝夾設(shè)計帶來限制；二是主筒體之外還有很多小配件，要求設(shè)計方案既能焊接大部件，也能焊接小部件，“能大能小”。
要對這樣的龐然大物進行整體自動焊接，難度可想而知。
洪新東說，光是前期方案交流就用了將近半年，改換了三四個版本。另外，“產(chǎn)品大了，運行的平穩(wěn)性、安全性全部都要重新考量，設(shè)計計算量非常大。”
洪新東頂住壓力，帶領(lǐng)3名團隊成員加班加點，最終按計劃順利結(jié)項。項目執(zhí)行中，他還“順帶”完成了一項名為“多輪組浮動平衡機構(gòu)”的技術(shù)創(chuàng)新，目前正在申請專利。
讓員工負(fù)責(zé)項目實施，是長沙華恒的“良苦用心”?？偨?jīng)理鄒湘衡認(rèn)為，“企業(yè)真正需要有創(chuàng)新和執(zhí)著精神的團隊，要持之以恒地培養(yǎng)人才”。通過項目激勵制度，能激發(fā)員工的創(chuàng)新能力和職業(yè)責(zé)任感。
“商場如戰(zhàn)場，要像戰(zhàn)士一樣戰(zhàn)斗，你不著急，別人就搶走了。”經(jīng)過遠(yuǎn)大空調(diào)項目的“洗禮”，洪新東對“執(zhí)著”與“創(chuàng)新”的理解更加深刻。
辦公室設(shè)在車間里
12月24日下午采訪期間，三湘都市報《創(chuàng)周刊》記者在華恒的工廠里，發(fā)現(xiàn)一個“不同尋常”之處：辦公室不在辦公大樓，而是直接設(shè)在車間里。
沿著這個“房中房”的樓梯走上去，是副總經(jīng)理吳光華的辦公室。
吳光華今年48歲，一身工裝服。問及緣由，他笑著說“辦公室放在車間里好做事”。吳光華最早在一家軍工企業(yè)“搞技術(shù)”，來華恒之后也從事技術(shù)和質(zhì)量管理工作。
談及長沙華恒的技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品制造，吳光華神采飛揚。他清晰地記得“蝶眼激光焊縫掃描裝置”的研發(fā)經(jīng)歷。
一直以來，國際上焊接機器人多沿用示教型編程。吳光華解釋，示教編程效率低，每一種產(chǎn)品都要人工來尋找焊縫，然后編程；如果換一種產(chǎn)品，程序就要重新編一次，“耗費十幾個小時，甚至兩三天，掃描還不一定準(zhǔn)確”。
面對多品種、小批量的定制化訂單，示教編程的劣勢就完全凸顯出來。通過激光掃描來自動尋找焊縫，成了一個亟待解決的問題。吳光華透露，“以前國外也有用激光掃描的，但是價格太高，國內(nèi)則基本上沒有人研制成功過。”
2013年底，長沙華恒向這一技術(shù)難題發(fā)起攻堅。公司3名技術(shù)骨干與昆山總部一名博士組成研究團隊，歷時半年，反復(fù)試驗了幾個版本，于2014年5月研發(fā)成功。
經(jīng)過檢測，新技術(shù)的效率是示教編程的10倍，“以前要花費十幾小時編程的部件，只要半個小時，掃一圈就可以開始焊接了”。
目前，激光掃描編程已在華恒自有產(chǎn)品及東風(fēng)特種汽車制造廠、河北新宏昌工程車制造公司的機器人上順利實施應(yīng)用，并成為目前國內(nèi)唯一一家將這一技術(shù)運用成熟的企業(yè)。
近段時間，吳光華又忙碌起來了。公司技術(shù)部的幾個人也住在廠里，吳光華與他們晚上加班加點做項目研發(fā)。他愛人、岳父岳母都在昆山，兩個月前，岳母中風(fēng)癱瘓，因為工作忙，吳光華“兩個月沒回去了，有點遺憾”。
“昨天做的事情，今天才能出成果”
美國著名管理學(xué)家克萊頓·克里斯坦森，在其著作《創(chuàng)新者的窘境》中曾提出一個引人深思的問題：為什么很多國際大企業(yè)最后都走向衰亡？
克萊頓經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)，企業(yè)如果過于注重客戶當(dāng)下的需求，就會導(dǎo)致創(chuàng)新能力下降，從而無法開拓新市場，常常在不經(jīng)意間與寶貴的機遇失之交臂。而更靈活、更具創(chuàng)業(yè)精神的企業(yè)，則能立足創(chuàng)新，把握產(chǎn)業(yè)增長的下一波浪潮。
在克萊頓看來，這一類型的創(chuàng)新屬于“破壞性創(chuàng)新”。
采訪期間，記者在鄒湘衡的辦公桌上發(fā)現(xiàn)了克萊頓這本書。
“不破不立，舍得破才能立，然后找到發(fā)力點，把企業(yè)發(fā)展落到實處。”談到閱讀感受時，鄒湘衡說。他喜歡引用一句話：昨天做的事，今天才能出成果。
從事企業(yè)生產(chǎn)的人知道，制造企業(yè)的物流成本約占總成本的40%。由于產(chǎn)品需求不斷變化，訂單越來越小、變更越來越頻繁，用戶個性化和服務(wù)價值升高等特點，傳統(tǒng)的倉儲、物流方式已無法滿足上述需求。
為此，華恒開發(fā)完成了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能傳感、控制、智能移動機器人（AGV、RGV）等智能倉儲物流裝備，通過光、電、磁等智能引導(dǎo)，將物料高效、快捷、準(zhǔn)確地輸送到指定位置。
“木牛流馬”是AGV的升級版，技術(shù)水平可以和美國亞馬遜公司的AGV相媲美。2013年開發(fā)了1.0版“木牛流馬”，現(xiàn)在已升級到第三代，“編好指令后，可以在車間、倉庫自由穿梭”。
智能化發(fā)展無邊界、無止境
自成立以來，無論是自主開發(fā)、引進技術(shù)消化吸收，還是產(chǎn)學(xué)研合作、企業(yè)間技術(shù)合作，長沙華恒的公司管理層高度重視創(chuàng)新的重要性。他們結(jié)合昆山工程技術(shù)中心的成功經(jīng)驗，不斷加大科研投入力度和科研組織的建設(shè)?？蒲薪?jīng)費的投入，由過去占銷售收入不足5%，逐年增加到現(xiàn)在的將近6.5%。
在公司，30%的員工從事研發(fā)工作，研發(fā)隊伍里，碩士、博士占比也超過30%。
截至目前，長沙華恒共申請了發(fā)明專利2項，實用新型專利27項，計算機軟件著作權(quán)6項。開發(fā)設(shè)計出國內(nèi)首創(chuàng)的葉片焊接機器人自動化系統(tǒng)、布摸劃線機器人系統(tǒng)、叉車自動化焊接生產(chǎn)線、蝶眼激光焊縫掃描裝置、鋁摸板機器人焊接自動化生產(chǎn)等具有完全獨立自主知識產(chǎn)權(quán)，擁有科研成果所有權(quán)益的新產(chǎn)品。并先后獲得國家科技型中小企業(yè)創(chuàng)新基金、湖南省首臺套重大裝備、湖南省科技計劃重點項目、湖南省移動互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展專項等省級以上科技項目的支持。
“我們公司與同行業(yè)比可以領(lǐng)先三到五年。”鄒湘衡自豪地總結(jié)說。
但他同時強調(diào)，智能化發(fā)展無邊界、無止境。
到德國西門子公司考察之后，鄒湘衡的這一認(rèn)識更加深刻。“最大的刺激和痛點是，參觀了西門子的生產(chǎn)線，我發(fā)現(xiàn)在細(xì)節(jié)處理方面，中國與德國還差得很遠(yuǎn)，德國的智能化領(lǐng)先中國幾十年。”
一種行業(yè)責(zé)任感、民族使命感，流露在話語間。
鄒湘衡認(rèn)為，國外工業(yè)機器人行業(yè)的高精專人才，國內(nèi)是缺乏的。增強中國工業(yè)機器人的國產(chǎn)化，必須要培養(yǎng)一批真正的幾十年如一日工作的專業(yè)人才；還要對產(chǎn)品精益求精，把工匠精神和創(chuàng)新精神，真正融入到產(chǎn)品的生命里面去。
“讓人一看就知道是經(jīng)過精心錘煉出來的。”他眼神堅定地說。
