泉州“十三五”吹響了智造的號角，也已經(jīng)有新一代的企業(yè)家預先發(fā)覺了這一機遇。作為傳統(tǒng)汽配企業(yè)的“二代”，蔡偉強發(fā)揮自己在大學專攻計算機專業(yè)的強項，從零開始研制自主機器人，并在短短的幾年時間里將產(chǎn)品推廣至汽配、食品包裝、鞋服、陶藝等多個領(lǐng)域。

 

　　在泉州的“十三五”規(guī)劃中，智造被列為五大重點工作之一，吹響了泉州大規(guī)模“機器換工”的號角。這次的機器換工已經(jīng)上升到了打造智能工廠、無人工廠的高度，可以預見在未來的五年，智能設備產(chǎn)業(yè)將成為一個新的熱點。而在泉州，也已經(jīng)有新一代的企業(yè)家預先發(fā)覺了這一機遇，并在智能設備領(lǐng)域默默耕耘多年，泉州微柏研究院有限公司董事長蔡偉強便是其中一位佼佼者。

 

　　作為傳統(tǒng)汽配企業(yè)的“二代”，蔡偉強發(fā)揮自己在大學專攻計算機專業(yè)的強項，并結(jié)合父輩傳統(tǒng)企業(yè)的積淀，從零開始研制自主機器人，并在短短的幾年時間里將產(chǎn)品推廣至汽配、電子玩具、食品包裝、鞋服、陶藝等多個領(lǐng)域。
 

泉州微柏研究院有限公司董事長蔡偉強

 

　　研制自主機器人

 

　　對于蔡偉強來說，選擇做自主機器人是一條充滿了挑戰(zhàn)的道路。2002年，蔡偉強從四川大學畢業(yè)后，先是來到了父親的企業(yè)——泉州市鯉東汽配有限公司，從銷售開始做起。

 

　　幾年的市場經(jīng)歷，讓蔡偉強發(fā)覺機器代工將是未來傳統(tǒng)制造業(yè)不可阻擋的趨勢。“特別是汽配行業(yè)，因為焊接、切割、噴涂等工序的工作環(huán)境比較惡劣，很多大企業(yè)都率先開始使用數(shù)控設備和機械手來代替人工。”在大學攻讀計算機專業(yè)的蔡偉強，在2008年毅然成立了微柏機器人，開始探索智能機械手的研制。

 

　　當時，在從事機器人開發(fā)生產(chǎn)的都是德國、日本的國際大企業(yè)，對于像微柏這樣從零開始的企業(yè)來說，面臨著許多難題，首當其沖的便是核心技術(shù)的缺失。做機械手型的機器人，核心部分是每個關(guān)節(jié)中的減速器，只有做好這個減速器才能提高機器人的運動控制的精確度。而當時國內(nèi)能做好減速器的企業(yè)寥寥無幾，技術(shù)都被日本、德國、瑞士的企業(yè)壟斷。

 

　　“工業(yè)機器人這個行業(yè)在國內(nèi)都比較薄弱，更別說在泉州，沒有技術(shù)積累，也沒有產(chǎn)業(yè)鏈配套。”蔡偉強算了一筆賬，如果向國外企業(yè)采購減速器，不僅在核心技術(shù)上要受制于人，而且成本很高，一臺六軸機器人上所有的單減速器成本就要十幾萬元，這樣在市場上根本沒有競爭力。

 

　　于是蔡偉強咬緊牙決定自主研發(fā)減速器，他一邊跟高校和科研機構(gòu)合作，一邊建立自己的研發(fā)隊伍，慢慢地一點點解決軟件和硬件上的各種難題。經(jīng)過兩三年時間不斷地研發(fā)和實驗，微柏終于做出了自主研發(fā)的減速器，并研制出了可以用于搬運、切割、電焊、噴漆等作業(yè)中的智能機械手，并且與國外同類產(chǎn)品相較要便宜非常多。

 

 

　　時至今日，微柏已經(jīng)有多款產(chǎn)品被用于汽車配件行業(yè)、電子玩具裝配、食品包裝、鞋服、陶藝等多個領(lǐng)域。

 

　　例如，微柏首款機器人“金剛”，就是一款高產(chǎn)能且適合各類應用的機器人，在焊接、搬運、噴涂及配合注塑機、數(shù)控床等的上下料工作，碼垛搬運，產(chǎn)品打磨、拋光等領(lǐng)域都被廣泛應用；全自動化包裝生產(chǎn)線，讓原本需要幾百人的生產(chǎn)線減少到3個人，從打碼到稱重、包裝、出貨等所有工序都實現(xiàn)了全自動化；陶瓷窯爐分揀包裝設備，可替代四五十名工人……

 

　　“自動化、智能化工廠，不僅是能節(jié)省人力，更大的作用是提升質(zhì)量和效率。”蔡偉強希望能把智能化帶給更多的傳統(tǒng)制造業(yè)，特別是泉州本地的企業(yè)。而“數(shù)控一代”、“泉州制造2025”也為微柏開啟了更大的市場。為了順應這一趨勢，微柏也在向全產(chǎn)業(yè)鏈自動化發(fā)展，朝著打造“無人工廠”的目標進發(fā)。

 

　　而要讓傳統(tǒng)制造業(yè)接受微柏，最終還是得靠產(chǎn)品說話。蔡偉強也深知這一點，從創(chuàng)業(yè)之初，他便在研發(fā)上做了大量的投入，甚至要靠父親的公司鯉東機械提供大部分資金。2013年微柏公司產(chǎn)值僅五六百萬元，2015年便達到了約6000萬元。雖然增長迅速，但蔡偉強還是把賺到的錢幾乎又立即投入了研發(fā)當中。

 

　　“你說得再好，都不如客戶自己看到好的產(chǎn)品。”蔡偉強希望，未來能夠集成創(chuàng)新，形成自動化生產(chǎn)示范線，市場的推廣應用將更有說服力。“如果政府能夠在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，搭建平臺，甚至共同投入打造生產(chǎn)示范線，讓研發(fā)企業(yè)和市場主體更好對接，就能更快地推動泉州傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化。”

 

 

　　實際上，在泉州智能制造已經(jīng)開始形成一股力量。根據(jù)泉州市科技局的初步統(tǒng)計，目前泉州數(shù)控裝備研發(fā)企業(yè)大約60家，應用企業(yè)超過100家。除了像微柏這樣的產(chǎn)業(yè)鏈上游的新星外，在下游應用企業(yè)也出現(xiàn)了大批的智能生產(chǎn)線、智能工廠。類似恒安、特步、中宇等傳統(tǒng)制造業(yè)已經(jīng)率先啟用了自動化生產(chǎn)車間，用大量的機械手和數(shù)控設備改造傳統(tǒng)工廠。

 

　　在泉州“十三五”規(guī)劃中，泉州明確提出了建設智造泉州的目標，而這就需要全面落實《泉州制造2025》，緊抓智能制造、質(zhì)量品牌和服務型制造三大行動。對此，泉州市委書記鄭新聰要求，要推動制造業(yè)高端延伸，制定實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路線圖，補齊17個重點產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈缺失環(huán)節(jié)；要推進傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、培育千家科技小巨人，推動紡織鞋服、建材家居等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)開發(fā)應用智能裝備、新型材料和先進設計，在大規(guī)模“機器換工”中，壯大智能裝備產(chǎn)業(yè)，建設“中國制造2025”樣板城市。

 

　　泉州華中科技大學智能制造研究院總監(jiān)馮少平認為，經(jīng)過一年多的迅猛發(fā)展，泉州在研發(fā)機構(gòu)、設備生產(chǎn)等數(shù)控產(chǎn)業(yè)上游已經(jīng)有了雄厚的底子，一旦在各大產(chǎn)業(yè)大規(guī)模推廣應用，就能帶動整個泉州的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。