在剛結束的第二屆世界機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)大會暨博覽會上，來自十多個國家的100多家機器人及智能裝備企業(yè)紛紛展示了自己實力產(chǎn)品。利迅達機器人作為華南地區(qū)知名的機器人系統(tǒng)自動化集成和工業(yè)智能化設備研發(fā)、生產(chǎn)的高科技企業(yè)，在展會上展出了機器人素描工站、禮品盒生產(chǎn)線等，其中包括沖壓、焊接、拋光打磨、運輸?shù)榷喾N機器人系統(tǒng)。

 

 

　　在拋光打磨行業(yè)，由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵，作業(yè)工人的工作環(huán)境惡劣，極其容易導致職業(yè)病。自2010年成立以來，利迅達機器人助攻的第一個領域就是拋光打磨，可以說拋光打磨機器人是利迅達公司最早研發(fā)應用的一款工業(yè)機器人。目前，這款機器人系統(tǒng)是利迅達的明星產(chǎn)品，應用于打磨、拋光、絲光和納米強化處理領域，主要以自動化拋光、打磨系統(tǒng)為核心，其整體式壓力控制技術在操作中透過數(shù)字化編程在工件上實施，準確地控制磨料的磨損補償，確保產(chǎn)品質(zhì)量如一。

 

　　應用領域廣泛

 

　　拋光打磨機器人系統(tǒng)如今在各大行業(yè)有著廣泛的應用，例如汽車制造業(yè)、衛(wèi)浴用品、廚房用品、五金家具、3C產(chǎn)業(yè)等。利迅達拋光打磨機器人主要以五大部分組成，包括：機器人主體、包含雙工位力控砂帶機及拋光機的拋光打磨系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、由利迅達專利設計的系統(tǒng)底座以及機器人夾具、打磨支撐模組、上下料工作臺、流水線體等裝配設備，能夠滿足多個行業(yè)不同材質(zhì)產(chǎn)品的拋光打磨需求。

 

　　而近期，利迅達除了金屬表面處理外，更領先于行業(yè)地研發(fā)生產(chǎn)出了專用于木質(zhì)、亞克力與陶瓷等材質(zhì)表面處理的首臺套拋光打磨機器人系統(tǒng)，具體應用于浴缸、木吉他、高爾夫球桿等的生產(chǎn)。

 

 

　　領先行業(yè)優(yōu)勢

 

　　利迅達拋光打磨機器人以標準化、模塊化的緊湊外形、共享的工作底盤、隔音防塵的工作間、簡單可靠的操作為優(yōu)勢，能夠根據(jù)工件的外型進行去毛刺、砂磨、拉絲、拋光等工序。而其數(shù)據(jù)化輸入模塊，采用了當下市場流行的應用軟件，如CAD計算機輔助設計模型、3D掃描器、CMM及CNC等標準工具，能盡最大可能地實現(xiàn)工件完全的機器人自動化柔性精密打磨加工。

 

　　對于企業(yè)而言，使用機器人進行拋光打磨工作，不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量，長期以往更能有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，帶來更多的經(jīng)濟效益。利迅達拋光打磨機器人系統(tǒng)采用獨特的校準方式，用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差，能夠大大減少廢品率。除此之外，利迅達通過減少每道供需之間的物流時間及物流周轉中的二次碰傷，使工作效率有所提升，保證工件品質(zhì)與穩(wěn)定性的同時，更降低了人員的勞動強度，并節(jié)省了設備占用面積，使企業(yè)的生產(chǎn)成本得以下降。

 

 

　　研發(fā)實力雄厚

 

　　利迅達機器人擁有自主創(chuàng)新與研發(fā)技術，已成功研發(fā)專用設備系統(tǒng)和全自動產(chǎn)線達二十余項，獲得多項專利，被權威媒體評為機器人拋光打磨最佳集成商，其數(shù)十人的核心技術研發(fā)團隊與近百名的技術應用創(chuàng)新團隊是其不斷研發(fā)革新的堅實后盾。其中，“機器人自動化打磨拋光系統(tǒng)”“機器人磨砂系統(tǒng)”均獲得了2014年廣東省高新技術產(chǎn)品稱號，“機器人自動化打磨拉絲系統(tǒng)”早在2011年也被評為廣東省高新技術產(chǎn)品。

 

　　同時，利迅達長期以來與瑞典abb機器人公司、意大利柯馬機器人公司保持著戰(zhàn)略合作伙伴關系，得到強大的技術支持。2014年，利迅達在多方的支持下，建立了全球首個“金屬表面處理機器人應用技術工程中心”。

 

　　而在人才培育方面，利迅達與北京航空航天大學、華南理工大學簽署了合作協(xié)議，就金屬表面處理開展產(chǎn)學研合作，與佛山職業(yè)技術學院等多所職校聯(lián)合共建人才培養(yǎng)新模式，借助職業(yè)技術教育的優(yōu)勢，為機器人行業(yè)培養(yǎng)更多高素質(zhì)、高級能的應用型人才。

 

 

　　企業(yè)充分認可

 

　　基于利迅達拋光打磨機器人系統(tǒng)完善的功能與優(yōu)秀的服務，目前已有不少的企業(yè)使用了該系統(tǒng)進行生產(chǎn)，并取得了良好的收益。

 

　　廣東新寶電器電器股份有限公司是我國小家電領域的翹楚。2013年開始，新寶電器引入了利迅達水壺拉絲拋光機器人。目前，工廠采用了7套機器人拉絲拋光工作站，一臺機器人一天可持續(xù)工作20小時，產(chǎn)量為3000個/天，合格率達90%，相對于人工拋光一天工作10小時、產(chǎn)量200-250個/天、合格率只有70%的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，有了較大的提升，不僅節(jié)約了成本，更提高了工作效率。

 

　　廣東櫻奧廚具有限公司是中國現(xiàn)今最具規(guī)模的廚具生產(chǎn)基地。由于水槽拋光工序粉塵多，對工人健康影響較大，櫻奧廚具投資了近千萬向利迅達購置了5套不銹鋼水槽拋光機器人系統(tǒng)。水槽拋光機器人系統(tǒng)配置了吸食粉塵的設備，使車間更整潔的同時保護了工人的身體健康，解決了困擾櫻奧廚具的招工難題。從工作效率上看，按完成20000個不銹鋼水槽拋光計算，人工操作需要工人70名，廠房面積1萬平方米。而目前，5套機器人只需13至17名技術人員進行維護，櫻奧廚具的自動化程度達到90%以上，效率提高了20倍，廠房面積也縮減到1000平方米，大大地提高了經(jīng)濟收益。

 

　　在今后的發(fā)展中，利迅達機器人不僅會繼續(xù)發(fā)揮自身在拋光打磨機器人領域的領先作用，還會不斷提供核心競爭力，在技術上加強創(chuàng)新，力求使智能化拋光打磨技術應用到更多行業(yè)、更多新型材質(zhì)產(chǎn)品上，成為我國拋光打磨機器人行業(yè)的領導者。