日前，全球公認的機器人“四大家族”之一安川電機與東莞倍增試點企業(yè)長盈精密在松山湖簽訂合約，成立合資公司——廣東天機機器人有限公司。新公司將致力于開發(fā)最新一代小型六軸工業(yè)機器人，以改變國產工業(yè)機器人質量差以及缺乏核心技術的現(xiàn)狀。
長盈精密是從“東莞制造”走向“東莞智造”的典型代表，也是積極探尋規(guī)模和效益倍增的先行者。
今年5月，東莞市政府常務會議審議通過了《東莞市戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展“十三五”規(guī)劃》（以下簡稱“規(guī)劃”），將加快發(fā)展高端裝備制造，著力攻克機器人制造核心技術，打造完整的工業(yè)機器人制造產業(yè)鏈，加強機器人產業(yè)基地建設。
作為國際制造業(yè)名城，東莞因制造業(yè)而興，也率先面臨制造業(yè)轉型難題。當下，以智能化為方向的東莞制造轉型升級之路，正在探索工業(yè)發(fā)展的新增長極。
A 莞企借力國際巨頭經驗練內功
與安川電機合作，長盈精密也是練足內功的。專注于手機結構部件的長盈精密在早年就布局智能制造產業(yè)，目前自動化團隊就超過500人。截至2016年底，公司累計投入機器人1600余個，自動化專機1200余臺。長盈精密預計，未來公司目標為達到年產1萬臺機器人的產能規(guī)模。
本次聯(lián)手安川電機，基于雙方戰(zhàn)略發(fā)展的需求，在資本、技術、人才、行業(yè)應用等多個層面達成更高層次的深入合作，共同打造機器人龍頭企業(yè)。企業(yè)負責人莫卓亞介紹說：“這不僅可以幫助長盈精密攻克機器人制造核心技術，提高生產效率和產品質量，更主要的是，合資公司可以利用彼此的行業(yè)應用經驗，幫助更多的外部企業(yè)提升智能制造水平。”
與長盈精密一樣，在當今高度競爭的全球市場，越來越多莞企為了實現(xiàn)快速增長、滿足市場的需求，不惜重金改良制造技術，以增強在全球市場的競爭力。
倍增試點企業(yè)、智能裝備莞企拓斯達在國內率先自主研發(fā)出機器人控制器，打破了歐美日等國家的壟斷，也使得機器人功能的二次開發(fā)和協(xié)作變得簡單。2008年金融危機以來公司每年都保持50%以上復合型增長。去年4月，拓斯達與全球知名的機器人企業(yè)abb簽約展開合作，在3C、注塑、壓鑄等領域共同發(fā)力。
在拓斯達董事長吳豐禮看來，與行業(yè)的國際巨頭合作，可為拓斯達的競爭優(yōu)勢再增籌碼，也有助東莞機器人產業(yè)發(fā)展提速，也是推動中國傳統(tǒng)制造業(yè)從“制造”到“智造”的轉型。
據東莞機器人產業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，東莞目前的機器人及其相關配套（包括基礎零配件、集成系統(tǒng)商等）的企業(yè)至少有500家。目前東莞機器人企業(yè)數(shù)約占全國總數(shù)的10%。在競爭日趨激烈的情況下，為了與國際接軌，近年來不少莞企相繼去海外取經。在今年德國漢諾威工業(yè)博覽會上，數(shù)十家莞企組成“東莞智造軍團”抱團觀展、學習、經驗交流。
倍增試點企業(yè)匯興智造是觀展的智能裝備企業(yè)之一。在參展之后，企業(yè)董事長鐘輝深有感觸：“國際工業(yè)展是拓展市場和交流創(chuàng)新的重要平臺，一方面匯聚了海內外智能制造生產商，另一方面是世界智能制造最新技術的展示舞臺。從中我們可以對標國際企業(yè)尋找差距。”
中山大學嶺南學院教授林江說，東莞制造業(yè)與德國制造業(yè)有兩個代差。對比德國等一些海外國家，東莞目前的制造業(yè)基本上停留在2.0時代，即在標準化生產階段，部分企業(yè)缺乏自主品牌。在與國際對標的時候，我們知道當今世界先進制造業(yè)的發(fā)展方向，并緊跟世界先進制造業(yè)發(fā)展的潮流，避免被邊緣化。
B 從生產型制造向智能制造服務型轉型
一塊泥巴“鉆”進了機器，經過漿料調配、釉料配置、注漿成型、修坯、檢坯、施釉、裝窯等20多道工序后，一個雛形初現(xiàn)的馬桶便從機器中“吐”出來。若生產線上某一零部件出現(xiàn)老化或損壞的跡象，自帶的系統(tǒng)會自動警報并及時智能更換。這條智能化馬桶的自動化生產線的方案設計、設備提供、信息化建設、售后服務均源自于匯興智造。
匯興智造是一家從生產制造型轉型到服務型制造的企業(yè)，為家用電器、衛(wèi)浴陶瓷、新能源、精密電子等眾多細分領域提供智慧工廠智能制造整體解決方案。
鐘輝告訴記者，企業(yè)一開始只是單機硬件的研發(fā)生產，在大量的接觸制造型企業(yè)后，發(fā)現(xiàn)其需求遠不止于此。針對制造業(yè)的痛點，匯興智造組合物聯(lián)網、大數(shù)據、工業(yè)機器人等要素為企業(yè)定制智能制造整體解決方案，破解企業(yè)在生產中的困難。
在智能制造的推動下，匯興智造去年的營收實現(xiàn)三級跳。據其年報顯示，2016年營業(yè)收入為1.02億元，較上年同期增長57.55%。
在從“硬件”到“軟件”轉型的道路上挺進的還有信易機械。在信易機械的展示廳里，工程師調撥屏幕，模擬在100臺注塑機工廠里調整溫度的參數(shù)至16攝氏度，緊跟著工廠里所有注塑機的溫度都調整至16攝氏度……這是信易機械研發(fā)出來的智能系統(tǒng)。
信易機械是國內機械設備企業(yè)率先探路智能制造的先行者。從傳統(tǒng)的電熱片、干燥機、冷卻機到現(xiàn)代技術的機械手，信易機械的產品囊括除主機以外的所有輔機設備。在此基礎上，信易機械還在智能研發(fā)上下苦功，研發(fā)出集成控制技術、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)，開啟了個性化定制服務，可為客戶提供智能工廠整體解決方案，實現(xiàn)企業(yè)管理者遠程遙控智能工廠。
信易機械技術工程師白燕濤說，在現(xiàn)有的智能系統(tǒng)的基礎上，該企業(yè)還將引入德國系統(tǒng)，利用大數(shù)據配置智能系統(tǒng)，同時利用深耕多年的產業(yè)資源，為客戶打包配套“智能系統(tǒng)+主機+輔機設備”一站式的智能工廠整體解決方案。
除了匯興智造和信易機械外，以東華機械、勁勝精密、技研新陽等為代表的東莞本土企業(yè)也正在探索從生產型制造到智能制造服務型企業(yè)轉型，搶占產業(yè)價值鏈的高端。數(shù)據顯示，東莞研發(fā)工業(yè)機器人的企業(yè)和工業(yè)機器人裝備制造商達到70家，與機器人產業(yè)相關的企業(yè)數(shù)量突破了200家。
C 智能制造專業(yè)服務資源向莞聚集
今年初，東莞推出智能制造政策“大禮包”——《強化新要素配置 打造智能制造全生態(tài)鏈工作方案》指出，全力打造智能制造全生態(tài)鏈，推動企業(yè)開展自動化、智能化、智能制造示范三個層次的改造升級，這是國內城市首次提出以全生態(tài)鏈的概念系統(tǒng)推進智能制造發(fā)展。
如何將智能制造生態(tài)鏈上的設備商、制造企業(yè)、服務商、軟件商等各要素有機串聯(lián)起來，通過市場規(guī)律和政府引導相結合的模式，將各方的優(yōu)勢最大化發(fā)揮出來，形成生態(tài)鏈的良性循環(huán)，是打造智能制造新高地最為重要的一環(huán)。
在這一閉環(huán)中，智能制造集成供應商是重要的“連接器”，有助于實現(xiàn)資源的整合與串聯(lián)。
在業(yè)內人士看來，真正的智能制造，是得滿足個性化需求、實現(xiàn)智能化生產的制造。“機器換人”不等同于智能制造，“機器換人”只是解決了效率與成本的問題，實現(xiàn)了自動制造而非智能制造。所謂的智能制造，不僅僅是采集數(shù)據，而是將所有不同類別的數(shù)據做分析、預估和優(yōu)化生產。
分析、預估和優(yōu)化生產需要專業(yè)的診斷與服務。在東莞機器人行業(yè)協(xié)會秘書長陳永剛接觸的企業(yè)當中，有一家從事電子信息產業(yè)的企業(yè)經過服務機構的診斷和服務后，對生產車間的信息系統(tǒng)和智能設備重新管理和調配，一年以后，其利潤從6%增至16%。
目前，市場上服務機構的智能制造診斷報告售價動輒十幾萬元，多數(shù)中小微企業(yè)望而卻步。針對這一痛點，東莞市經信局搭建了由17家服務機構組成的智能制造專業(yè)服務資源池，委托機構對東莞1000家制造企業(yè)“把脈會診”，評估企業(yè)智能制造現(xiàn)狀，提出升級改造路線圖和方案建議。財政資金按照企業(yè)規(guī)模和診斷深度分檔進行補貼，每家企業(yè)最高補貼10萬元。
近日，資源池的服務商之一——廣東華商智造技術服務有限公司為大忠電子編制了達190多頁的診斷報告。大忠電子經過此前的自動化改造，工人的平均產能從以前的幾萬件/月提升至如今的十幾萬件/月，效率提升了兩三倍。“華商智造總經理蔣磊介紹，按照規(guī)劃建議操作，大忠電子的生產效率可再提升15%至20%。
智能制造集成供應商——中創(chuàng)智能制造系統(tǒng)有限公司，是勁勝精密旗下子公司。勁勝精密將企業(yè)打造智能化車間的經驗轉化為服務產品，為制造企業(yè)提供整體解決方案，近日首次獲得智能制造服務業(yè)務訂單，金額高達960萬元?？梢姡瑒艅倬苷敲闇手悄苤圃焐鷳B(tài)鏈的商機。
另一家智能制造集成供應商匯興智造僅僅在3月份就獲得了規(guī)模約300萬元的智能制造服務業(yè)務訂單。
陳永剛認為，智能制造專業(yè)服務資源池的創(chuàng)新舉措，有利于激發(fā)企業(yè)的積極性和參與的熱情，將形成示范作用，帶動更多資源來東莞聚集。
廣州機械科學研究院院長、教授黃興說，東莞提出打造智能制造生態(tài)鏈是符合東莞的產業(yè)實際情況的，這是由東莞的應用需求驅動的。值得關注的是，東莞存在大量中小微企業(yè)的特性，容易忽略對工廠智能化的改造，這是東莞打造智能制造生態(tài)鏈的瓶頸所在。
黃興建議，東莞要邁進智能制造新高地要從以下五個要素出發(fā)：政府引導的力度、自身的市場需求、智能制造的力量、融資市場和經濟實力、行業(yè)的釋放效益。做好這五大要素，才是“東莞智造”實現(xiàn)彎道超車、構建智能制造生態(tài)鏈的保證。
