“我的企業(yè)部署工業(yè)物聯(lián)網最快大概需要多久？成本高嗎？”“如何保證物聯(lián)網自動采集數(shù)據(jù)的準確性？”“雖然知道智能制造很重要，但不清楚怎么入手？”
近日，第二場“制造業(yè)數(shù)字化講堂”在“親情直播間”如約而至。浙江力太工業(yè)互聯(lián)網有限公司董事長李善通和杭州新松機器人自動化有限公司智能工程設計總工程師潘鑫分享了他們在數(shù)字化改造中的優(yōu)秀經驗，為眾多制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型升級提供方向指導與經驗借鑒。短短一個半小時的直播，網友討論熱烈，提問不斷，在線觀看人數(shù)達598人次，點贊數(shù)高達1427次。
數(shù)據(jù)源很重要
讓工業(yè)互聯(lián)網“有米可炊”
“工業(yè)物聯(lián)網是數(shù)字化制造的基礎，如果沒有實時采集的數(shù)據(jù)源，工業(yè)互聯(lián)網平臺將會處于‘無米之炊’的狀態(tài)，那么數(shù)字化制造也是空中樓閣。”李善通認為，首先解決數(shù)據(jù)源的問題顯得格外重要。這種數(shù)據(jù)不是傳統(tǒng)靠人工輸入的辦法獲得，而是靠工業(yè)物聯(lián)網。
那應如何實現(xiàn)呢？網友們在直播間提出了疑問。李善通解釋道，通過部署工業(yè)物聯(lián)網，可為設備設置數(shù)據(jù)點位，自動采集質量、產量、工藝、設備、故障、節(jié)拍、物流、易耗品等8大類數(shù)據(jù)。“這樣不僅僅能看到設備的實時狀態(tài)，整個工廠的生產進度和人機料法環(huán)測信息都能一網打盡，加速實現(xiàn)工廠車間的透明化和智能化。”
但僅能實時觀察工廠車間的運行情況還遠遠不夠，工廠物聯(lián)網真正厲害的地方在于激活生產環(huán)節(jié)。“以萬向等速為例，部署后生產線設備故障中斷平均下降33%。若是將其轉換成有效加工時間，一周就可以增加8個小時有效工作時間，每周就能增加一個班次的產量。”李善通說。
數(shù)字化轉型別心急
需要企業(yè)循序漸進
“智能制造是一項龐大的系統(tǒng)工程，我們中小企業(yè)是否具備這樣的能力去轉型升級？”直播間里不少網友非常關心這個問題，對于這些中小企業(yè)來說，數(shù)字化轉型聽起來像是一堵高墻。
潘鑫認為，企業(yè)一定要評估當前的自動化和信息化水平，因為智能制造需要將核心的系列機器人、高端智能裝備、信息技術三者完美融合，使企業(yè)實現(xiàn)自動化、網絡化、智能化轉型升級。“這是需要企業(yè)有一定基礎的，是一個循序漸進的提升過程，絕不是一蹴而就的，也絕對不是完全可以承包的交鑰匙工程，是需要企業(yè)和智能制造服務商一起研究共同合作完成的。”
本次活動由杭州市數(shù)字經濟綜合黨委、杭州市經信局主辦，杭州市中小企業(yè)服務中心、杭州市中小企業(yè)公共服務平臺承辦。
