4月13日，隨著3#生產(chǎn)廠房最后一方混凝土澆筑完畢，標(biāo)志著由中建五局湖北公司承建的武漢東湖高新區(qū)高端測試設(shè)備研發(fā)及智能制造產(chǎn)業(yè)園一期項(xiàng)目生產(chǎn)廠房全面封頂。

　　施工現(xiàn)場

 

　　為保證本次澆筑任務(wù)順利完成，現(xiàn)場400余名工友加緊施工作業(yè)，多臺(tái)塔吊林立，施工車輛穿梭不懈。項(xiàng)目部為確保混凝土澆筑質(zhì)量一次成優(yōu)，采用水泥砂漿在澆筑混凝土前對(duì)模板底部進(jìn)行封堵；采用廢舊模板條根據(jù)墻柱邊線將四周定死；澆筑完成區(qū)域及時(shí)覆蓋保護(hù)膜，保證成品質(zhì)量。本次澆筑共使用20余車混凝土，約430方，用時(shí)12小時(shí)。

 

　　走進(jìn)3#生產(chǎn)廠房，頭頂方正的密肋樓蓋排列齊整。據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理王帥介紹：“市面上最大的成品模殼規(guī)格為1.2m*1.2m，而項(xiàng)目上設(shè)計(jì)的密肋樓蓋規(guī)格為1.65m*1.65m，項(xiàng)目近1.6萬平方米的密肋梁模板全部由人工制作，雙向密肋樓蓋由于雙向共同承受荷載作用，受力性能較好，與一般樓板體系相比，可節(jié)約鋼材和混凝土30%～40%，且密肋樓板的剛度大、變形小、抗震性能好。”

　　施工現(xiàn)場

 

　　此外，為全面保障施工作業(yè)安全生產(chǎn)，項(xiàng)目實(shí)行新型安全網(wǎng)格化管理制度。根據(jù)現(xiàn)場施工階段及特點(diǎn)，項(xiàng)目現(xiàn)場安全網(wǎng)格被劃分為A、B、C三大區(qū)域，此外另設(shè)生活區(qū)以及機(jī)械設(shè)備專管兩大區(qū)域，建立起以施工現(xiàn)場網(wǎng)格負(fù)責(zé)人、網(wǎng)格長、副網(wǎng)格長、網(wǎng)格員為責(zé)任人的四級(jí)網(wǎng)格安全管理體系。對(duì)施工過程中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進(jìn)行把控，落實(shí)隱患“發(fā)現(xiàn)、整改、復(fù)查、銷號(hào)”的閉環(huán)管理機(jī)制。

 

　　此次生產(chǎn)廠房的全面封頂標(biāo)志著項(xiàng)目建設(shè)全面進(jìn)入二次結(jié)構(gòu)施工階段。后續(xù)，項(xiàng)目部全體人員將凝心聚力，向著主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)哪繕?biāo)全面沖刺，為業(yè)主遞交優(yōu)質(zhì)履約答卷。

　　施工現(xiàn)場

 

　　據(jù)悉，武漢東湖高新區(qū)高端測試設(shè)備研發(fā)及智能制造產(chǎn)業(yè)園一期項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容有精測集團(tuán)顯示總部大樓、顯示測試基地、電學(xué)實(shí)驗(yàn)室、電子檢測儀器裝備及相關(guān)生產(chǎn)線、泛半導(dǎo)體光學(xué)檢測設(shè)備、研發(fā)實(shí)驗(yàn)室及產(chǎn)業(yè)化孵化基地等，將致力于完善企業(yè)全球化產(chǎn)業(yè)及研發(fā)基地布局，以自主創(chuàng)新加快國產(chǎn)化替代，著力構(gòu)建安全可控的智能檢測技術(shù)體系，建成后將提供大量就業(yè)崗位，助力武漢東湖高新技術(shù)區(qū)產(chǎn)業(yè)聚集發(fā)展。