近日，上海大華電器設備有限公司位于北虹橋商務區(qū)的全新智能工廠投入使用。項目總投資約1.5億元，通過對既有舊廠房的全面改造與擴建，工廠面積從原先的7850平方米擴展至接近2.7萬平方米。此外，經(jīng)過智能化改造，工廠產(chǎn)能提升約65%，標志著企業(yè)在效率與產(chǎn)能升級上邁出重要一步。
10月24下午，記者在大華電器智能工廠的車間內看到，AGV小車穿梭于工廠內取料、送料。自動化裝配線有序運轉，每一道工序都顯得井井有條，各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時顯示在屏幕上，讓人一目了然。
在機器人工作站，兩只巨大的機械臂正在忙碌地工作。這個工作站主要負責觸頭盒和接地刀的生產(chǎn)裝配，集成了機器人、變位機、物料輸送系統(tǒng)等七大模塊，實現(xiàn)從取料、上下料、定位到安裝螺栓等一系列裝配操作的全自動化。其中，機器人具備強大的抓取能力，能夠同時處理觸頭盒和接地刀兩種物料，最大負載能力高達150公斤。
據(jù)了解，大華電器智能工廠引入先進的柔性化裝配線，并配備高壓檢測、AGV智能搬運等多種智能化設備和技術。這些技術和設備的應用，使得工廠能夠高效、精準地生產(chǎn)10千伏開關柜，這一產(chǎn)品廣泛應用于電力、工業(yè)、建筑等多個領域，具有廣闊的市場前景。
“整個智能工廠的運行背后，有五大數(shù)字化信息控制系統(tǒng)在發(fā)揮關鍵作用。”上海大華電器設備有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理張永軍介紹，通過數(shù)字化技術，工廠能夠實時監(jiān)控生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精準控制，進一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
大華電器決定實施智能工廠改造的驅動力是多方面的。隨著市場需求的快速變化，客戶對產(chǎn)品質量和交貨期的要求日益提高，迫使企業(yè)提升生產(chǎn)效率與響應靈活性，以更好地滿足市場需求。此外，優(yōu)化成本、提升生產(chǎn)效率、增強市場競爭力也是大華電器決策背后的關鍵考量因素。目前，大華電器智能工廠產(chǎn)能提升65%，生產(chǎn)效率提升56%，生產(chǎn)周期壓縮了50%。
張永軍表示，接下來，公司會繼續(xù)在更多工序引進更先進的機器人和自動化設備，加強數(shù)字化技術的應用，通過大數(shù)據(jù)和人工智能等技術手段來優(yōu)化生產(chǎn)流程、預測市場需求，進一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
近年來，北虹橋商務區(qū)持續(xù)盤活存量資源，加大廠房倉庫整治、低效用地盤活力度，推進大華電器、藝杏食品、封農(nóng)工貿等改擴建項目的建設，加快優(yōu)質項目的導入。隨著大華電器智能工廠的投用，北虹橋智能制造產(chǎn)業(yè)鏈將進一步得到完善，也為區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展注入新動力。
