會(huì)上，廣東省副省長劉志庚一語道破當(dāng)前廣東制造業(yè)轉(zhuǎn)型中遭遇到“大而不強(qiáng)”、“關(guān)鍵技術(shù)依賴進(jìn)口”的短板。“現(xiàn)在廣東省機(jī)器換人的步伐已走在全國前列，但我們要清醒地看到，廣東現(xiàn)在生產(chǎn)機(jī)器人和生產(chǎn)機(jī)器人零部件的企業(yè)已不少，但關(guān)鍵的技術(shù)還是靠引進(jìn)，這是全省智能制造方面的短板。”

 

　　劉志庚道破的是“中國制造”邁向“中國智造”在廣東實(shí)踐中遭遇的挑戰(zhàn)。事實(shí)上，早在2010年中國就已超越美國躍居世界第一制造業(yè)大國，并在2014年成為全球工業(yè)機(jī)器人最大的需求市場。然而，業(yè)內(nèi)人士指出，在機(jī)器人手臂已經(jīng)出現(xiàn)在全球舞臺(tái)30多年后的今天，中國的機(jī)器人萬名工人占有率卻未達(dá)到日、韓等國的1/10，國產(chǎn)機(jī)器人占國內(nèi)市場比重還不到三成。作為中國制造大省和全球重要制造業(yè)基地的廣東，轉(zhuǎn)型的陣痛讓與會(huì)的嘉賓尤為關(guān)注。

 

　　“數(shù)據(jù)顯示，國際上機(jī)器人替代率約為5%，而中國只有約0.2%。我國每萬名產(chǎn)業(yè)工人擁有的工業(yè)機(jī)器人數(shù)量遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家，而在自主品牌上的差距更大。”參考消息報(bào)社副總編輯湯華在會(huì)上表示。湯華的一番話觸動(dòng)了會(huì)上的一些企業(yè)家緊繃的心弦：面對(duì)全球企業(yè)在中國智能制造的布局已基本完成的現(xiàn)狀，2015年高速增長的國內(nèi)的機(jī)器人企業(yè)面臨的是國際市場標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)。

 

　　“我們要有中國500強(qiáng)的自主品牌，但珠三角的企業(yè)如果還依賴于外國的技術(shù)，我們只能是大而不強(qiáng)，我們?cè)趺?lsquo;走出去’？”珠海格力電器董事長董明珠在會(huì)上問道。

 

　　近期，廣東出臺(tái)的《廣東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2015-2025）》文件明確，到2025年，廣東要建成具有國際競爭力的智能制造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。在這場對(duì)標(biāo)國際水準(zhǔn)的競爭打響前，美、德、日等國憑借其技術(shù)積累，早已讓其智能裝備“飛入尋常珠三角”，董明珠對(duì)此不無遺憾，“格力的數(shù)控機(jī)床是進(jìn)口德國的，我曾想支持國產(chǎn)品牌的，曾去探訪我國數(shù)控機(jī)床方面最好的企業(yè)，但他們滿足不了我們對(duì)精度的要求。”

 

　　國產(chǎn)智能裝備在精度有待提高成為一個(gè)令人關(guān)注的問題。“最近我們花了3個(gè)月測了20多種彈簧，但沒有一家國內(nèi)的公司滿足我們的精度標(biāo)準(zhǔn)，最后我們只能選擇一家日本企業(yè)。”東莞松山湖國際機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地公司總經(jīng)理石金博無奈地表示。

　　靠“砸錢”買外國的技術(shù)和裝備能在全球智能制造競爭中獲得主動(dòng)權(quán)？會(huì)上，來自廣州數(shù)控設(shè)備有限公司的何敏佳給出否定的答案。“日本發(fā)那科的數(shù)控機(jī)床在國內(nèi)‘囂張’了多年。十年前，我們買外國的數(shù)控機(jī)床，以什么價(jià)格買、怎么買等都沒有談判權(quán)，維修費(fèi)高得離譜。如今日本還在憑借其幾乎全廠無人、連續(xù)24小時(shí)生產(chǎn)的‘魔鬼工廠’，生產(chǎn)出鉆攻機(jī)等產(chǎn)品賣到東莞。”

 

　　一位業(yè)內(nèi)人士在會(huì)上對(duì)記者表示，目前中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)未來30年內(nèi)30萬億元的超大市場容量和中央頂層設(shè)計(jì)的“中國制造2025”戰(zhàn)略，一度讓珠三角眾多的中小機(jī)器人制造企業(yè)趨之若鶩，但一些小的機(jī)器人企業(yè)缺乏自己的核心技術(shù)，靠引進(jìn)外國技術(shù)來進(jìn)行組裝，并依賴政府補(bǔ)貼來生存，他們生產(chǎn)出來的機(jī)器人在價(jià)格成本上相比外國的并不具有競爭力。

 

　　“我們廣東在（智能制造關(guān)鍵技術(shù)）這一塊要加快努力，把短板補(bǔ)上，我們才有主動(dòng)權(quán)。所以，下一步我們的主攻方向，是要把從國外引進(jìn)的、價(jià)值最高的這一塊補(bǔ)上，這才是根本。”劉志庚在論壇上針對(duì)廣東智能制造發(fā)展中的短板開出了“藥方”。“加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)自主創(chuàng)新”成為在場官員和企業(yè)家們的共同心聲。

 

　　“佛山市目前已使用工業(yè)機(jī)器人4000臺(tái)套，佛山企業(yè)對(duì)機(jī)器人的需求正每年增長30%-40%，為落實(shí)‘中國制造2025’，我們?cè)诖罅Πl(fā)展工業(yè)機(jī)器人的同時(shí)，也加強(qiáng)了核心技術(shù)攻關(guān)，對(duì)佛山市十大支柱產(chǎn)業(yè)，我們選取了107家企業(yè)安排專向資金扶持。我們將用三年時(shí)間重點(diǎn)培育這批企業(yè)，著力解決創(chuàng)新基礎(chǔ)薄弱、關(guān)鍵零部件依賴進(jìn)口等問題。”佛山市經(jīng)信局一位負(fù)責(zé)人在會(huì)上表示，他認(rèn)為企業(yè)自主技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)生存的關(guān)鍵。對(duì)此，董明珠持贊同觀點(diǎn)，她在會(huì)上呼吁各位企業(yè)家成立國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)聯(lián)盟，抱團(tuán)應(yīng)對(duì)外國競爭。

 

　　面對(duì)國際競爭，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)才能知己知彼取得先機(jī)，這也成為與會(huì)嘉賓熱議的應(yīng)對(duì)舉措之一。

 

　　“30年前我們用非常破舊的機(jī)床，能制造非常精密的航天儀器?，F(xiàn)在的機(jī)械水平都比當(dāng)初好了幾十倍，為什么還會(huì)遇到精度的偏差？這或許與我們是否嚴(yán)謹(jǐn)有關(guān)。我們太依賴于機(jī)床。面對(duì)國際競爭，我們需要知道國外好在哪里？”石金博表示。據(jù)東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長羅百輝介紹，東莞市通過“機(jī)器換人”，“用工荒”已得到緩解，2014年9月至2015年6月底，東莞受理“機(jī)器換人”項(xiàng)目530個(gè)，全部投產(chǎn)后將減少用工約3.6萬人。佛山的企業(yè)家認(rèn)為，智能制造須對(duì)接“互聯(lián)網(wǎng)”才會(huì)發(fā)揮出更大的威力。