佛山也引起北京大學(xué)教授周其仁的關(guān)注。這位中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型問(wèn)題專(zhuān)家，前段時(shí)間穿行于佛山的工廠車(chē)間，收集產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的一手資料。他告訴《財(cái)經(jīng)》記者，“理解中國(guó)制造，要研究佛山故事。”

 

　　佛山自然資源稟賦澆薄，不是省會(huì)城市，也沒(méi)有特區(qū)政策，改革開(kāi)放30多年來(lái)，依靠本土經(jīng)濟(jì)、民營(yíng)經(jīng)濟(jì)、實(shí)體經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)生型增長(zhǎng)。這一模式被國(guó)家發(fā)改委學(xué)術(shù)委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)張燕生看成中國(guó)經(jīng)濟(jì)的根基。他對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者表示，佛山制造如果轉(zhuǎn)型升級(jí)成功，意味著未來(lái)30年中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)內(nèi)生動(dòng)能切換的成功。

 

　　上世紀(jì)八九十年代順德、南海的產(chǎn)權(quán)改革、土地改革，開(kāi)中國(guó)改革風(fēng)氣之先。在中國(guó)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻，佛山又是唯一的中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)綜合改革示范城市。中央財(cái)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)全國(guó)兩個(gè)城市采取重點(diǎn)觀測(cè)、一月一報(bào)，佛山就是其中之一。佛山已成官學(xué)兩界觀察中國(guó)制造的風(fēng)向標(biāo)。

 

　　“第四次工業(yè)革命”正在使全球制造產(chǎn)生板塊漂移。美歐“重振高端制造”，新興國(guó)家中低端制造崛起，陷入“雙重?cái)D壓”的中國(guó)制造，能否穿越“卡夫丁峽谷”？

 

　　《中國(guó)制造2025》頒布后，全國(guó)30個(gè)省市先后制定行動(dòng)方案，探尋制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。早在2008年全球金融危機(jī)爆發(fā)前，佛山即已籌謀產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。“十年磨一劍”。通過(guò)工藝流程改造、自動(dòng)化、信息化，佛山制造正在褪去“模仿、廉價(jià)、低端”的標(biāo)簽，開(kāi)始詮釋高品質(zhì)“中國(guó)制造”的內(nèi)涵。國(guó)務(wù)院曾通報(bào)表?yè)P(yáng)佛山“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)模式。佛山市市長(zhǎng)朱偉對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者表示，“轉(zhuǎn)型升級(jí)不是轉(zhuǎn)而生產(chǎn)別的去了，或者轉(zhuǎn)到虛擬經(jīng)濟(jì)上去了，轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)的是生產(chǎn)方式；升級(jí)升的是勞動(dòng)生產(chǎn)率 。”

 

 

　　尼日利亞大約2萬(wàn)畝的工業(yè)園區(qū)，幾條新的生產(chǎn)線正在安裝調(diào)試，佛山又一家陶瓷廠招工的消息不脛而走。英皇衛(wèi)浴公司董事長(zhǎng)龐健鋒之前曾來(lái)這里數(shù)次，考察市場(chǎng)，考察這里的用能用工。這次他又蹲守十多天，最后拍了板，還帶來(lái)了上下游配套的數(shù)十家企業(yè)。

 

　　龐健鋒對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者說(shuō)起他的“算盤(pán)”：尼日利亞有1.8億人，生活水平就像中國(guó)上世紀(jì)90年代，房地產(chǎn)市場(chǎng)需要大量瓷磚，而土地、人工、用能成本卻比佛山低20%。“佛山現(xiàn)有的生產(chǎn)線遷到這里，生產(chǎn)的瓷磚不愁銷(xiāo)路；騰出佛山的廠房引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備，采用日本新技術(shù)和我們自主研發(fā)的新材料，創(chuàng)高端品牌，主攻中國(guó)和歐美高端市場(chǎng)。”

 

　　這是佛山制造轉(zhuǎn)型升級(jí)、“騰籠換鳥(niǎo)”的一個(gè)案例。

 

　　上世紀(jì)80年代，佛山第一家國(guó)有陶瓷企業(yè)——佛陶集團(tuán)成立。借著改革開(kāi)放之風(fēng)，佛山“村村點(diǎn)火、戶(hù)戶(hù)冒煙”，佛陶集團(tuán)成為“黃埔軍校”，工程師一到周末就到民企傳授技術(shù)，成為當(dāng)時(shí)有名的“星期六工程師”，佛山成為中國(guó)的“南國(guó)陶都”。90年代消費(fèi)短缺，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的陶瓷剛出爐就被排隊(duì)的車(chē)子拉走。采訪中，新明珠集團(tuán)董事長(zhǎng)葉德林回憶，那時(shí)上一條生產(chǎn)線就賺錢(qián)，“開(kāi)動(dòng)機(jī)器就像開(kāi)動(dòng)了印鈔機(jī)”。

 

　　2005年，佛山陶瓷迎來(lái)一場(chǎng)生死考驗(yàn)。國(guó)際油價(jià)節(jié)節(jié)攀升，對(duì)于燃油費(fèi)用占總成本三成以上的陶瓷產(chǎn)業(yè)來(lái)講，壓力陡增；電荒來(lái)襲，生產(chǎn)線只能“開(kāi)三停四”，更是雪上加霜。緊接著2007年，環(huán)保風(fēng)暴重創(chuàng)陶瓷行業(yè)，許多小企業(yè)被迫限期整改。佛山市發(fā)改局副局長(zhǎng)朱小建告訴《財(cái)經(jīng)》記者，那時(shí)候佛山的污染大戶(hù)之一就是陶瓷企業(yè)：“佛山一年有153天是霧霾，是近鄰廣州的兩倍。路邊的樹(shù)葉都是灰白的，運(yùn)沙車(chē)一過(guò)飛塵滾滾，白襯衫不到一天就變成灰黑色的……”幾百家陶瓷企業(yè)遷移到肇慶、江門(mén)，甚至遠(yuǎn)走江西、山東……

 

　　接二連三的沖擊，使一批陶瓷企業(yè)意識(shí)到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊迫性，開(kāi)始醞釀關(guān)停中低檔生產(chǎn)線，購(gòu)進(jìn)自動(dòng)化的綠色制造設(shè)備。新明珠集團(tuán)在各地新建的工業(yè)園采取“環(huán)保先行”，建起清潔生產(chǎn)的生產(chǎn)線，并建立防污治污、回收利廢的信息化系統(tǒng)。成為當(dāng)時(shí)陶瓷產(chǎn)業(yè)優(yōu)化提升的先行者。“只有污染的老板，沒(méi)有污染的企業(yè)”，葉德林的這句話在陶瓷行業(yè)中廣泛流傳。

 

　　2008年全球金融危機(jī)爆發(fā)，給佛山陶瓷“致命一擊”。國(guó)際市場(chǎng)緊縮寒風(fēng)凜冽，針對(duì)中國(guó)的反傾銷(xiāo)案例頻發(fā)，出口市場(chǎng)一度下降50%以上。再加上高企的成本，又一批陶瓷企業(yè)頂不住壓力悄然倒下。

 

　　剩下的佛山陶瓷企業(yè)被逼上了“華山一條路”——轉(zhuǎn)型升級(jí)。

 

　　十多年去產(chǎn)能、大洗牌，佛山陶瓷業(yè)逐漸從“價(jià)格殺手”、規(guī)模取勝的模式，轉(zhuǎn)向品質(zhì)化、品牌化的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。南風(fēng)古灶500年的窯爐依然薪火不滅，但佛山已經(jīng)從模仿、追趕，到原創(chuàng)、超越，完成“世界陶瓷看中國(guó)，中國(guó)陶瓷看佛山”的嬗變，成為全國(guó)乃至世界的陶瓷生產(chǎn)信息、人才、技術(shù)中心。

 

　　過(guò)去佛山陶瓷企業(yè)給意大利、日本陶瓷品牌貼牌，如今佛山的品牌在意大利生產(chǎn)。由意大利企業(yè)貼牌生產(chǎn)的佛山金意陶的“繆斯”品牌系列仿古磚，在全球陶瓷專(zhuān)賣(mài)店里熱銷(xiāo)。正如中國(guó)建材集團(tuán)董事長(zhǎng)宋志平所言，“中國(guó)是世界的工廠”正在變成“世界是中國(guó)的工廠”。

 

　　每年陶瓷界著名的意大利博洛尼亞展會(huì)，以前佛山陶瓷企業(yè)只能蜷縮在窄小的展會(huì)角落，近幾年則擠進(jìn)國(guó)際品牌區(qū)域。新明珠集團(tuán)副總裁陳先輝說(shuō)：“我們的金木水火土、水墨寫(xiě)意等中國(guó)元素在國(guó)際展會(huì)上引起轟動(dòng)， 5000年文化賦予陶瓷的價(jià)值，正在體現(xiàn)出來(lái)。”

 

　　佛山陶瓷經(jīng)歷30多年，目前已基本實(shí)現(xiàn)清潔工藝，自動(dòng)化流程，廢物回收處理。2017年3月，國(guó)家質(zhì)檢總局和中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心發(fā)布區(qū)域品牌價(jià)值評(píng)價(jià)結(jié)果，“佛山陶瓷”以429.56億元的品牌價(jià)值，及825億元的潛在品牌價(jià)值，在中國(guó)制造業(yè)區(qū)域品牌價(jià)值評(píng)價(jià)排行榜上位居第四，廣東省排名第一。

 

　　陶瓷業(yè)只是佛山制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)縮影。

 

　　佛山十大優(yōu)勢(shì)行業(yè)中，紡織、印染、鋁型材、家電、家具等都曾遭遇過(guò)能源荒、環(huán)保風(fēng)暴等多重夾擊，經(jīng)受了低成本要素驅(qū)動(dòng)和跟隨模仿“死胡同”的苦楚，以及發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造業(yè)回歸與新興國(guó)家爭(zhēng)奪中低端制造業(yè)的疊加之困。

 

　　一直跟蹤研究佛山制造業(yè)的戰(zhàn)略咨詢(xún)專(zhuān)家王志綱在南海召開(kāi)的“草根大會(huì)”上曾說(shuō)：不改革要死，改革有可能死，也有可能生。中國(guó)草根的宿命，往往是置之死地而后生。

 

　　抵御經(jīng)濟(jì)虛擬化的誘惑，不依靠房地產(chǎn)、金融投資賺快錢(qián)，佛山堅(jiān)守制造業(yè)，將經(jīng)濟(jì)的根深扎在實(shí)體產(chǎn)業(yè)的泥土中。這是佛山以民營(yíng)企業(yè)為根、制造企業(yè)為魂的內(nèi)在精髓。

 

　　當(dāng)勞動(dòng)力紅利消減，土地成本上升，低端制造過(guò)剩，一切倒逼中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型之際，佛山?jīng)]有單純地“轉(zhuǎn)”而是尋求“升”，即對(duì)佛山優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行就地轉(zhuǎn)型升級(jí)，率先通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人、工藝流程改造和現(xiàn)代管理等手段提質(zhì)增效，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈條向高端環(huán)節(jié)延伸。

 

　　2016年底，佛山先進(jìn)制造業(yè)增加值1809.65億元，占比達(dá)到38.4%，比2012年提高了5.1個(gè)百分點(diǎn)；2012年以來(lái)，佛山高技術(shù)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值兩位數(shù)以上增長(zhǎng)， 占比從5.9%上升至2016年的8.0%。

 

 

　　轉(zhuǎn)型還是進(jìn)行時(shí)。佛山95%以上是中小企業(yè)，大部分制造企業(yè)仍處于工業(yè)2.0和工業(yè)3.0的階段，中低端產(chǎn)品占比大，自主創(chuàng)新能力不足，技術(shù)和成本約束也是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)亟待解決的問(wèn)題。“中國(guó)制造2025”百舸爭(zhēng)流，佛山能否先行先試，為中國(guó)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)探路？

 

 

　　上世紀(jì)90年代，商品匱乏，快速增長(zhǎng)的中國(guó)消費(fèi)市場(chǎng)讓佛山制造的產(chǎn)品不愁銷(xiāo)路。

 

　　“一個(gè)13億人口的大市場(chǎng)，如此廣闊的商業(yè)腹地，企業(yè)這口氣長(zhǎng)著呢，東方不亮西方亮，廣告標(biāo)語(yǔ)一直刷到農(nóng)村豬圈的墻上。”周其仁在佛山調(diào)研期間感慨，蘿卜快了不洗泥，企業(yè)并不需要專(zhuān)注品牌，也不愿意花力氣提升質(zhì)量。但是，制造成本逐升，消費(fèi)需求升級(jí)，這兩件事把企業(yè)徹底逼醒了，“過(guò)去一直打到村里的銷(xiāo)售渠道無(wú)路可走了”。

 

　　出口面臨更大困局。沒(méi)有自主品牌，靠跟隨模仿、低成本、低價(jià)格不行；以貼牌方式擠進(jìn)國(guó)際大市場(chǎng)，為跨國(guó)品牌做嫁衣裳，結(jié)局也不行，“不貼牌等死，貼牌找死”。

 

　　“中國(guó)消費(fèi)結(jié)構(gòu)已經(jīng)變化，如果沒(méi)有品牌價(jià)值的提升，佛山制造未來(lái)30年將會(huì)走向末路。” 中國(guó)社科院工經(jīng)所研究員呂鐵在佛山調(diào)研時(shí)表示。

 

　　英皇衛(wèi)浴的董事長(zhǎng)龐健鋒對(duì)此有切身體會(huì)，他告訴《財(cái)經(jīng)》記者：“在國(guó)際市場(chǎng)靠惡性競(jìng)爭(zhēng)沒(méi)什么利潤(rùn)空間；國(guó)內(nèi)低水平同質(zhì)化產(chǎn)品也遇到銷(xiāo)售瓶頸，十年前，我們開(kāi)始琢磨以品牌立命，做高端品牌。”

 

　　《“中國(guó)制造2025”佛山行動(dòng)方案》，也提出要“產(chǎn)品提質(zhì)”這篇大文章。佛山市委書(shū)記魯毅認(rèn)為，佛山要走“以質(zhì)取勝、標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)、品牌帶動(dòng)”的發(fā)展道路：從制造向智造轉(zhuǎn)變；從速度向質(zhì)量轉(zhuǎn)變；從產(chǎn)品向品牌轉(zhuǎn)變。

 

　　佛山確立以智能制造和“互聯(lián)網(wǎng)+”為主攻方向，推動(dòng)制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化和生產(chǎn)產(chǎn)品智能化，通過(guò)實(shí)施“百企智能制造提升工程”、機(jī)器人及智能裝備應(yīng)用“百千萬(wàn)工程”等方式引導(dǎo)企業(yè)技術(shù)、設(shè)備和工藝升級(jí)改造。記者在調(diào)研中了解到，目前佛山采取智能化改造的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)超過(guò)300家。

 

　　在美的集團(tuán)智能新產(chǎn)品的展示廳里，多款智能家電讓參觀者感受到人工智能和交互技術(shù)的應(yīng)用帶來(lái)的新體驗(yàn)，智能冰箱能對(duì)用戶(hù)的動(dòng)作和臉部進(jìn)行識(shí)別，冰箱甚至可以根據(jù)儲(chǔ)存物的變化，了解用戶(hù)的健康狀況。

 

　　“先做減法、再做加法”。美的陸續(xù)關(guān)掉缺乏品牌競(jìng)爭(zhēng)力的30多類(lèi)產(chǎn)品，收縮產(chǎn)能，關(guān)停部分廠房，并退還土地。加法是：加快布局全球創(chuàng)建研發(fā)中心，美的在佛山投資35億元建設(shè)中央研究院，建設(shè)9個(gè)國(guó)內(nèi)研發(fā)中心、6個(gè)國(guó)際研發(fā)中心。

 

　　美的以310億元收購(gòu)德國(guó)庫(kù)卡， 跨入提供機(jī)器人及自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案的全球領(lǐng)先企業(yè)之列。以智慧家居、智能制造為核心的“雙智戰(zhàn)略”， 應(yīng)用機(jī)器人近2200套。回報(bào)也是豐厚的：美的集團(tuán)的盈利實(shí)現(xiàn)三倍增長(zhǎng)、最高市值突破2600億元。

 

　　美的集團(tuán)董事長(zhǎng)方洪波告訴《財(cái)經(jīng)》記者，“企業(yè)的延展性取決于核心技術(shù)。我們希望能抓住世界制造價(jià)值鏈重新分工的機(jī)會(huì)，成為一個(gè)全球經(jīng)營(yíng)、全球資產(chǎn)配置、來(lái)自于中國(guó)的跨國(guó)公司。”

 

　　格蘭仕集團(tuán)也采取類(lèi)似步驟，退掉土地，專(zhuān)注核心技術(shù)和智能設(shè)備的投入。

 

　　這些龍頭企業(yè)從成本密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，在佛山催生了一批“隱形冠軍”，通過(guò)智能制造和機(jī)器人應(yīng)用，達(dá)到工業(yè)3.0水平，部分甚至達(dá)到工業(yè)4.0水平。2016年，佛山市先進(jìn)裝備制造業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值6629億元，同比增長(zhǎng)11.7％，較2013年增長(zhǎng)幅度達(dá)到58.4％。

 

　　據(jù)來(lái)自佛山經(jīng)信局的數(shù)據(jù)，僅2016年佛山在陶瓷、紡織、家電等行業(yè)，就建立了100條機(jī)器人示范生產(chǎn)線。

 

　　在日豐企業(yè)集團(tuán)佛山的工廠車(chē)間，看到了ppr管生產(chǎn)中人機(jī)協(xié)同的生產(chǎn)流程，機(jī)器人手臂進(jìn)行自動(dòng)化包裝，整齊劃一的機(jī)械手取代了人工，一條生產(chǎn)線看過(guò)去，只有一兩位工人穿行在不同的自動(dòng)化流程線上監(jiān)測(cè)。日豐企業(yè)集團(tuán)副總裁李白千告訴《財(cái)經(jīng)》記者：“以前生產(chǎn)線上機(jī)械操作的工人變成了維護(hù)機(jī)器的技術(shù)工人。”

 

　　一批智能制造整體解決方案供應(yīng)商應(yīng)運(yùn)而生。利迅達(dá)公司搞了20多年不銹鋼加工，現(xiàn)在轉(zhuǎn)型到工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)自動(dòng)化集成和工業(yè)智能化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)中。

 

　　總經(jīng)理霍錦添告訴《財(cái)經(jīng)》記者，原本是想解決自己企業(yè)拋光打磨難招人的問(wèn)題，但從國(guó)外進(jìn)口機(jī)器人，貴而且維修成本高，國(guó)外的工程師按小時(shí)收費(fèi)，國(guó)外機(jī)器人與國(guó)內(nèi)的上下游工序也不匹配。狠下心自己搞研發(fā)，又趕上了佛山制造機(jī)器人使用爆發(fā)期，不僅在幾千家不銹鋼行業(yè)，其他行業(yè)訂單增長(zhǎng)也很快，“2017年上半年訂單超過(guò)2016年全年”。

 

　　威德力木工機(jī)械公司從最初制造木工機(jī)械單機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在提供家具信息化、數(shù)控化制造整體解決方案的集成商。

 

　　業(yè)務(wù)重心從生產(chǎn)型制造向服務(wù)性制造過(guò)渡，企業(yè)的商業(yè)模式和營(yíng)銷(xiāo)業(yè)態(tài)也隨之變化。

 

　　維尚集團(tuán)從家具設(shè)計(jì)軟件公司跨界進(jìn)入傳統(tǒng)家具制造，“創(chuàng)意+制造”只用11年時(shí)間就成為國(guó)內(nèi)家具制造企業(yè)的龍頭。每一件家具的設(shè)計(jì)方案出來(lái)，信息系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)拆分為各種規(guī)格的零部件，每一個(gè)零部件都被還原成一組數(shù)據(jù)，通過(guò)電腦與工廠里的機(jī)器連接，板材以最優(yōu)的組合方式切割成不同規(guī)格的零部件。

 

　　公共事業(yè)部主任李冬接受《財(cái)經(jīng)》記者采訪時(shí)表示：“生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)模式提升8倍-10倍，材料利用率達(dá)到93%，產(chǎn)品出錯(cuò)率不到1%，并且實(shí)現(xiàn)了成品零庫(kù)存。”2016年，維尚集團(tuán)年產(chǎn)值突破40億元，尚品宅配于2017年3月在深交所上市?；诰S尚集團(tuán)的大數(shù)據(jù)平臺(tái)，一些抽油煙機(jī)、冰箱、彩電等家電行業(yè)希望與維尚結(jié)成聯(lián)盟。

 

　　“下一步唯尚依靠大數(shù)據(jù)平臺(tái)可以發(fā)掘更大的商業(yè)價(jià)值，可以掌控所有泛家居的消費(fèi)信息，其他生產(chǎn)企業(yè)如果能進(jìn)入平臺(tái)就有很大的利潤(rùn)空間。”周其仁說(shuō)。

 

　　互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)深度融合，已經(jīng)成為佛山制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要推動(dòng)力。眾陶聯(lián)由15家佛山陶企抱團(tuán)成立，以“產(chǎn)業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)+金融資本”為核心路徑，致力于打造中國(guó)最大的陶瓷產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈整合服務(wù)平臺(tái)。目前參與眾陶聯(lián)平臺(tái)的企業(yè)集團(tuán)超過(guò)400家，平臺(tái)交易流量超過(guò)280億元，為陶瓷上下游企業(yè)降低采購(gòu)成本12.1%。阿里巴巴順德產(chǎn)業(yè)帶、華南創(chuàng)谷等一批新業(yè)態(tài)的“互聯(lián)網(wǎng)+”平臺(tái)也活躍在佛山。

 

　　隨著生產(chǎn)方式的革命，佛山制造正在重新詮釋高品質(zhì)“中國(guó)制造”的內(nèi)涵。創(chuàng)建于1983年的意大利陶瓷衛(wèi)浴博覽會(huì)，是世界陶瓷技術(shù)及衛(wèi)浴制品行業(yè)最具影響力的展會(huì)，1998年以前沒(méi)有一家中國(guó)企業(yè)參加；1998年只有鷹牌衛(wèi)浴單槍匹馬擠進(jìn)會(huì)展；如今東鵬、新明珠、簡(jiǎn)一等擁有自主品牌的一批佛山陶瓷企業(yè)進(jìn)入會(huì)展。蒙娜麗莎總裁蕭禮標(biāo)告訴《財(cái)經(jīng)》記者，2017年會(huì)展上竟有3000多家佛山陶瓷企業(yè)參展，“這個(gè)時(shí)間想找哪位佛山陶瓷界老板吃飯，很容易，一個(gè)電話就從展會(huì)上跑過(guò)來(lái)了”。

 

　　張燕生認(rèn)為，“中國(guó)制造”的出路就是由低品質(zhì)、低附加值轉(zhuǎn)向高品質(zhì)、高附加值。“佛山制造”必須有引領(lǐng)世界制造潮流的雄心壯志。

 

　　不少企業(yè)都將產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)甚至高于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。佛山市政府也推動(dòng)在泛家居、先進(jìn)裝備、智能制造及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，建立高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)，并推動(dòng)聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)向產(chǎn)業(yè)鏈延伸。

 

　　佛山市經(jīng)信局局長(zhǎng)劉恩銘對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者表示，佛山正在對(duì)標(biāo)德國(guó)、歐美等先進(jìn)國(guó)家和地區(qū)，挖掘和培育一批細(xì)分行業(yè)“隱形冠軍”，開(kāi)展民生產(chǎn)品質(zhì)量比對(duì)研究，以質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)對(duì)沖成本上升劣勢(shì)，用質(zhì)量支撐佛山制造。

 

 

　　對(duì)務(wù)實(shí)的中小企業(yè)老板來(lái)說(shuō)，智能制造、大數(shù)據(jù)這些“高大上”猶如隔著“玻璃墻”，看得見(jiàn)，但摸不著。

 

　　在佛山創(chuàng)二代企業(yè)家座談會(huì)上，一位老板說(shuō)，新的技術(shù)、新的商業(yè)模式不斷涌現(xiàn)，“感覺(jué)特別焦慮，不知道怎么切入”。

 

　　《佛山市“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃》，計(jì)劃三年時(shí)間打造100家智能制造示范企業(yè)，培育1000家“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)新型企業(yè)，支持1萬(wàn)家傳統(tǒng)企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)跨界融合。但是記者調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，在 “機(jī)器換人”，互聯(lián)網(wǎng)+智能制造推進(jìn)過(guò)程中，中小企業(yè)由于資金不足、技術(shù)能力不足、缺乏專(zhuān)業(yè)人才和激勵(lì)政策，感到“老虎吃天、無(wú)從下口”。

 

　　“傳統(tǒng)的路徑依賴(lài)讓企業(yè)家不知道怎么轉(zhuǎn)型升級(jí)。”朱偉市長(zhǎng)告訴《財(cái)經(jīng)》記者，“我發(fā)現(xiàn)廣大民營(yíng)企業(yè)、制造業(yè)企業(yè)中，還存在一批企業(yè)不會(huì)轉(zhuǎn)型。它不是不想轉(zhuǎn)，也不是不敢轉(zhuǎn)，是不會(huì)轉(zhuǎn)、不能轉(zhuǎn)。”

 

　　創(chuàng)新、技改、智造，這些意味著大量的資本投入，對(duì)于很難從銀行貸款的民營(yíng)企業(yè)家來(lái)說(shuō)，拿自有資金往下砸，能否成功心中沒(méi)底。“轉(zhuǎn)型升級(jí)并沒(méi)有說(shuō)起來(lái)那么輕松。”德冠集團(tuán)董事長(zhǎng)羅維滿告訴《財(cái)經(jīng)》記者，“企業(yè)很糾結(jié)，不轉(zhuǎn)型等死，轉(zhuǎn)型擔(dān)心找死。企業(yè)依靠自有資金購(gòu)置機(jī)器設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)，成本比人工操作高，資金不能在預(yù)期之內(nèi)回收，反而會(huì)使企業(yè)陷入困境。”

 

　　佛山引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)型有一套獨(dú)門(mén)招式：政府抓標(biāo)桿示范企業(yè)，總結(jié)不同行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的成功經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)場(chǎng)景化的示范，把這些招數(shù)教給行業(yè)內(nèi)其他的企業(yè)。

 

　　“通過(guò)樣板企業(yè)的升級(jí)做給周邊企業(yè)看，讓企業(yè)家看了就心動(dòng)。” 周其仁對(duì)這一路徑饒有興趣，“企業(yè)家看到身邊的企業(yè)在升級(jí)，生產(chǎn)的東西成本越來(lái)越低，產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越好，市場(chǎng)占有率越來(lái)越高，企業(yè)家動(dòng)心不動(dòng)心？如果不轉(zhuǎn)，不搞自動(dòng)化，不采用機(jī)器人，自己的生產(chǎn)成本相對(duì)越來(lái)越高，產(chǎn)品越來(lái)越?jīng)]有市場(chǎng)，怎么辦？當(dāng)企業(yè)感覺(jué)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力，政府及時(shí)伸手引導(dǎo)，解決企業(yè)公共技術(shù)的難題，才能讓企業(yè)家放心大膽地轉(zhuǎn)，解決好‘不會(huì)’和‘不能’的問(wèn)題。”

 

　　佛山市政府還拿出了真金白銀，連續(xù)三年、每年拿出8億元扶持工業(yè)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造。但真正的“Big Push”是產(chǎn)業(yè)鏈條：龍頭企業(yè)大幅技改，采用機(jī)器人，其他配套企業(yè)也更新?lián)Q代。

 

　　“榜樣的力量是無(wú)窮的”。呂鐵表示，龍頭企業(yè)擔(dān)當(dāng)“領(lǐng)頭雁”，點(diǎn)帶面、面帶陣，會(huì)帶動(dòng)一個(gè)產(chǎn)業(yè)集群升級(jí)。

 

　　到佛山調(diào)研的多位專(zhuān)家表示，樣板模式找準(zhǔn)了草根民營(yíng)企業(yè)的“穴位”。35年前改革開(kāi)放伊始的“三來(lái)一補(bǔ)”，就是在一些先知先覺(jué)的企業(yè)從香港師傅那里引來(lái)的技術(shù)進(jìn)行跟隨，形成了遍地開(kāi)花的制造專(zhuān)業(yè)鎮(zhèn)模式。

 

　　佛山的另一引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的招式是對(duì)標(biāo)德國(guó)。

 

　　中德工業(yè)服務(wù)區(qū)負(fù)責(zé)人對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者表示，通過(guò)德國(guó)精益制造的工廠樣板間，讓企業(yè)知道什么是工業(yè)4.0、什么是柔性制造，從而潛移默化，讓企業(yè)老板找到轉(zhuǎn)型升級(jí)的切口。

 

　　佛山的中德工業(yè)服務(wù)區(qū)2012年掛牌。在服務(wù)區(qū)落戶(hù)注冊(cè)的歐洲企業(yè)有近30家，包括歐司朗亞太總部、西門(mén)子等。中德工業(yè)服務(wù)區(qū)附近的陳村鎮(zhèn)萊茵工業(yè)園就定位為德國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)園，主要引進(jìn)具有核心技術(shù)、自主品牌等特質(zhì)的歐美企業(yè)。這些機(jī)構(gòu)猶如黏合劑，讓佛山企業(yè)在對(duì)標(biāo)德國(guó)“樣板間”中逐步提升。

 

　　2017年10月，佛山機(jī)器人學(xué)院成立，對(duì)接“德國(guó)工業(yè)4.0”示范平臺(tái)、示范線及自動(dòng)化解決方案培訓(xùn)等。“佛山是制造業(yè)大市，正在謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)，而德國(guó)有技術(shù)，需要尋找技術(shù)外溢的大市場(chǎng)。”中歐城鎮(zhèn)化合作示范區(qū)對(duì)外合作局副局長(zhǎng)禤干華表示：“對(duì)標(biāo)德國(guó)，佛山制造知道在國(guó)際制造價(jià)值鏈上自己的差距和位置，跟著德國(guó)當(dāng)小學(xué)生，才有機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē)。”

 

　　過(guò)去海天醬油集團(tuán)使用的是2.4萬(wàn)瓶/小時(shí)的生產(chǎn)線，需要30名工人；海天與德國(guó)一家企業(yè)共同研發(fā)全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，現(xiàn)在采用的是4.8萬(wàn)瓶/小時(shí)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，僅需5名工人。

 

　　采訪中多位專(zhuān)家表示，佛山制造業(yè)的主體大量屬于低技術(shù)企業(yè)。佛山在推進(jìn)國(guó)家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)綜合改革試點(diǎn)的過(guò)程中，不僅需要發(fā)展高端智能裝備和新興產(chǎn)業(yè)，更需要注重培育那些沒(méi)有研發(fā)投入能力的中低技術(shù)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力。這些中小制造企業(yè)通過(guò)工藝創(chuàng)新、機(jī)器人采用、新型機(jī)械裝置等方式逐步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善產(chǎn)品品質(zhì)，又不需要大量的資金成本。這種循序漸進(jìn)的方式正是德國(guó)大量中小企業(yè)的創(chuàng)新升級(jí)之路。

 

　　2017年3月份國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心發(fā)布《借鑒德國(guó)工業(yè)4.0，推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)》的研究報(bào)告稱(chēng)，中國(guó)制造業(yè)整體處于由工業(yè)2.0向工業(yè)3.0過(guò)渡的階段，盡管有一些企業(yè)實(shí)現(xiàn)了智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)，但總體上仍處于探索階段。

 

　　社科院工經(jīng)所黃陽(yáng)華告訴《財(cái)經(jīng)》記者，佛山制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，并不是顛覆性的創(chuàng)新技術(shù)突破，而是技術(shù)和管理的持續(xù)改進(jìn)積累，更多是通過(guò)生產(chǎn)工藝與流程革新，實(shí)現(xiàn)循序漸進(jìn)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。這種升級(jí)模式非常符合中國(guó)大量的中小民營(yíng)企業(yè)。

 

 

　　佛山提出建設(shè)面向全球的國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心的目標(biāo)。然而隨著國(guó)家區(qū)域經(jīng)濟(jì)再布局，長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈、東北工業(yè)走廊等新的區(qū)域崛起，對(duì)人才、技術(shù)等各類(lèi)資源的競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈。

 

　　中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)專(zhuān)家委員會(huì)名譽(yù)主任朱森第認(rèn)為，佛山擁有十幾萬(wàn)家中小企業(yè)，特點(diǎn)是散、小、亂，缺乏基礎(chǔ)研發(fā)能力，缺乏整合全球資源的能力。在新一輪技術(shù)革命的浪潮下，佛山如何推動(dòng)中小企業(yè)進(jìn)入全球制造鏈的主流，成為在全球競(jìng)爭(zhēng)的強(qiáng)企業(yè)，已是佛山制造由大到強(qiáng)并實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新突圍的新挑戰(zhàn)。

 

　　佛山市市長(zhǎng)朱偉也很警醒：如果不大力發(fā)展先進(jìn)裝備制造業(yè)，那么佛山制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)就是一句空話。但目前龍頭企業(yè)少，缺乏一批在國(guó)內(nèi)外有影響力的大型跨國(guó)公司和品牌企業(yè) 。

 

　　佛山?jīng)]有像樣的大專(zhuān)院校，沒(méi)有國(guó)家支持的基礎(chǔ)性研究機(jī)構(gòu)，也沒(méi)有研發(fā)創(chuàng)新的高端人才，這成為佛山制造業(yè)向高端演進(jìn)的最大阻礙。記者采訪中發(fā)現(xiàn)，即便是興起一批機(jī)器人公司，但許多核心零部件還是需要從ABB等外國(guó)公司進(jìn)口。

 

　　對(duì)此，佛山采取航空母艦+小舢板，龍頭企業(yè)+隱形冠軍，外資企業(yè)+行業(yè)龍頭企業(yè)+產(chǎn)業(yè)集群的模式，讓佛山制造企業(yè)的創(chuàng)新能力與國(guó)際創(chuàng)新能力接軌。

 

　　“裝備制造技術(shù)升級(jí)需要時(shí)間和技術(shù)積累，要追趕歐美、日本的先進(jìn)技術(shù)，依靠自己的研發(fā)能力，比較緩慢，還需要引進(jìn)國(guó)際技術(shù)實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē)。”朱偉說(shuō)。

 

　　2015年廣東省明確把珠江西岸打造成為具有世界影響力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的裝備制造業(yè)基地和制造業(yè)創(chuàng)新中心。佛山被作為珠江西岸先進(jìn)制造經(jīng)濟(jì)帶的主角，亦提出了三年實(shí)現(xiàn)萬(wàn)億先進(jìn)制造計(jì)劃，并發(fā)展六大領(lǐng)域的先進(jìn)裝備制造。

 

　　為獲得國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，佛山采取“產(chǎn)業(yè)鏈招商”，用32個(gè)產(chǎn)業(yè)集群為先進(jìn)技術(shù)企業(yè)配套，目前德國(guó)庫(kù)卡、日本安川、日本發(fā)那科、瑞士ABB、意大利柯馬、日本川崎等世界裝備制造巨頭絡(luò)繹進(jìn)入佛山，佛山裝備制造產(chǎn)業(yè)的升級(jí)向外“借智”，“轉(zhuǎn)識(shí)成智”已取得初步成效。這些世界巨頭帶動(dòng)利迅達(dá)、嘉騰、南方風(fēng)機(jī)、新鵬等一批本土的隱形冠軍跟隨其后，學(xué)習(xí)借鑒。

 

　　隨之，“龍頭企業(yè)+隱性冠軍”形成的一批“工作母機(jī)”類(lèi)先進(jìn)裝備制造業(yè)企業(yè)帶動(dòng)整個(gè)制造集群升級(jí)。佛山務(wù)實(shí)、低調(diào)的企業(yè)家喜歡“工匠式”的精益制造，專(zhuān)注于制造業(yè)特定細(xì)分領(lǐng)域，小而強(qiáng)、小而美的隱形冠軍正不斷涌現(xiàn)出來(lái)。

 

　　“這種產(chǎn)業(yè)升級(jí)方式以前發(fā)改委等部委提出過(guò)，但并沒(méi)有引起足夠重視。”國(guó)家發(fā)改委宏觀經(jīng)濟(jì)研究院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)黃漢權(quán)接受《財(cái)經(jīng)》記者采訪時(shí)表示，產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)部既競(jìng)爭(zhēng)又合作的關(guān)系，有利于技術(shù)外溢和信息共享。

 

　　正是這種產(chǎn)業(yè)集群式升級(jí)模式黏合了企業(yè)，很多企業(yè)不愿意離開(kāi)佛山到成本更低的地方發(fā)展，它們?cè)趧e的地方孤零零的，沒(méi)有上下游配套，沒(méi)有技術(shù)交流氛圍。而在佛山，上下游配套，一個(gè)電話，零配件、原材料就送上門(mén)了。無(wú)論是行業(yè)人才、行業(yè)協(xié)會(huì)、技術(shù)咨詢(xún)，在家門(mén)口全部“搞定”。

 

　　“企業(yè)家不再單打獨(dú)斗，而是技術(shù)分享”。利迅達(dá)總經(jīng)理霍錦添告訴《財(cái)經(jīng)》記者，上下游聯(lián)動(dòng)升級(jí)，可以幫助我們這樣的設(shè)備集成商，與金融機(jī)構(gòu)合作，解決佛山中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)自有資金不足的難題，“我們一起搞設(shè)備租賃，便利制造企業(yè)使用更先進(jìn)的設(shè)備”。

 

　　黃漢權(quán)認(rèn)為，提到產(chǎn)業(yè)升級(jí)很多人認(rèn)為是技術(shù)創(chuàng)新、科研，其實(shí)更適合中國(guó)企業(yè)實(shí)際的是技術(shù)應(yīng)用的擴(kuò)散機(jī)制。中小企業(yè)沒(méi)有研發(fā)能力，也沒(méi)有必要每個(gè)企業(yè)都投入研發(fā)，大家可以共同出資、聯(lián)合攻關(guān)，利用產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢(shì)，引導(dǎo)共性技術(shù)、自主研發(fā)創(chuàng)新設(shè)備通過(guò)聯(lián)盟的平臺(tái)快速擴(kuò)散。“當(dāng)然需要政府牽頭、商協(xié)會(huì)+龍頭企業(yè)主導(dǎo)。這是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)最有效、成本最低的路徑。”