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滾筒輸送機(jī)負(fù)載參數(shù)計(jì)算?

一、基礎(chǔ)參數(shù)定義?

物料特性?

單件重量（如50kg~1噸）、尺寸（長×寬×高）及底面材質(zhì)（金屬/木板/軟包）?。

輸送速度要求（如25米/分）、輸送距離及分段布局（如3米分三段）?。

環(huán)境條件?

溫度（常溫/高溫）、潔凈度（食品級/普通工業(yè)）、腐蝕性（酸堿環(huán)境）?。

二、滾筒尺寸與布局計(jì)算?

滾筒直徑選擇?

根據(jù)單件重量選擇：

輕載（≤200kg）：φ38-60mm；

重載（＞500kg）：φ76-89mm?。

高溫場景需采用淬火合金鋼材質(zhì)?。

滾筒間距設(shè)計(jì)?

水平段?：間距≤貨物長度1/3，確保至少3根滾筒同時(shí)支撐（案例：500mm長貨物，間距≤166mm）?。

轉(zhuǎn)彎段?：轉(zhuǎn)彎半徑≥1.5倍線寬，采用錐形滾筒（錐度2.4°-3.6°）?。

滾筒數(shù)量與分布?

總滾筒數(shù)=輸送線總長度/中心距，傳動(dòng)滾筒與非傳動(dòng)滾筒比例（a=Ci/Cd）影響牽引力分配?。

三、傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)計(jì)算?

（功率=扭矩×角速度/效率），η取0.8~0.9?。

案例：1噸負(fù)載（線速度0.5m/s，滾筒半徑0.5m）需≥6.125kW電機(jī)?。

四、動(dòng)態(tài)驗(yàn)證與優(yōu)化?

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動(dòng)態(tài)負(fù)載測試?

要求動(dòng)態(tài)承載能力≥設(shè)計(jì)值1.2倍，需廠商提供測試報(bào)告?。

通過3D布局仿真驗(yàn)證轉(zhuǎn)彎半徑、傾角合理性?。

潤滑與維護(hù)參數(shù)?

普通環(huán)境潤滑周期500小時(shí)，高溫環(huán)境縮短至300小時(shí)?。

鏈條下垂度控制≤2%，避免傳動(dòng)失效?。

計(jì)算流程示例?：

輸入物料參數(shù)（重量、尺寸、速度）→ 2. 計(jì)算滾筒直徑/間距→ 3. 選擇傳動(dòng)方式（單鏈/雙鏈）→ 4. 計(jì)算鏈條牽引力→ 5. 匹配電機(jī)功率→ 6. 動(dòng)態(tài)測試驗(yàn)證?。

注：涉及雙鏈傳動(dòng)系數(shù)Q或?qū)＠夹g(shù)（如換線機(jī)構(gòu)）時(shí)，建議直接對接廠商獲取定制化參數(shù)表?。