重重挑戰(zhàn)

 

　　雖然沒(méi)有得到富士康的正面回應(yīng)，但可以看到，富士康推進(jìn)機(jī)器人的進(jìn)展并不像之前郭臺(tái)銘預(yù)計(jì)的那樣順利。

 

　　業(yè)內(nèi)人士分析，盡管郭臺(tái)銘期待未來(lái)以自動(dòng)化應(yīng)對(duì)不斷上漲的薪酬標(biāo)準(zhǔn)帶來(lái)的成本壓力和日益激烈的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，但在短期業(yè)績(jī)下滑的年景下，研制和應(yīng)用機(jī)器人的成本約束、工序需求和經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，成為三年“百萬(wàn)機(jī)器人”計(jì)劃的牽絆。

 

　　一位從富士康離職不到一年的制造主管表示，在富士康主營(yíng)的手機(jī)代工業(yè)務(wù)，機(jī)器人主要應(yīng)用領(lǐng)域還是在前端的高精度貼片和后端的裝配、搬運(yùn)環(huán)節(jié)，在絕大部分中間制造環(huán)節(jié)，還是必須用人工。而從成本方面考慮，根據(jù)型號(hào)、功能、復(fù)雜程度的不同，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的每臺(tái)售價(jià)高可達(dá)六七十萬(wàn)元，低則十幾萬(wàn)元。

 

　　廣東省社會(huì)科學(xué)綜合開(kāi)發(fā)研究中心主任黎友煥分析，機(jī)器人的成本對(duì)于富士康來(lái)說(shuō)算是很高。“富士康2012年引入30萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，至少需要投資300億元；而3年100萬(wàn)臺(tái)的計(jì)劃，則至少需要投資1000億元。”這對(duì)于近期飽受蘋(píng)果訂單困擾和制造業(yè)萎靡的富士康來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一筆巨大的投資。

 

　　此外，機(jī)器人要完全取代人工，目前在技術(shù)上也很難做到。

 

　　廣東省自動(dòng)化學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)劉奕華分析指出，大規(guī)模使用機(jī)器人生產(chǎn)，雖然先期投入資金很大，但長(zhǎng)期效益比人工劃算；而且產(chǎn)品質(zhì)量更有保障，可減少人為質(zhì)量問(wèn)題。不過(guò)，現(xiàn)在的機(jī)器人技術(shù)在精細(xì)加工環(huán)節(jié)，以及機(jī)器與機(jī)器之間的過(guò)渡中間環(huán)節(jié)，技術(shù)實(shí)施有所欠缺，“規(guī)?；瘧?yīng)用機(jī)器人，有大量問(wèn)題需要解決”。

 

　　“一般自動(dòng)化仍以運(yùn)送、抓取或篩選等較粗略、重工性的工作為主，自動(dòng)化在大量、同質(zhì)性產(chǎn)品生產(chǎn)上會(huì)具有較大優(yōu)勢(shì)。但是有較多精細(xì)流程或定制化生產(chǎn)的地方，使用機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線則不具有經(jīng)濟(jì)效益。在精細(xì)項(xiàng)目的組裝或較為復(fù)雜的測(cè)試上，仍需要憑借人工進(jìn)行。”他進(jìn)一步分析說(shuō)。

 

　　“更重要的是，目前富士康有超過(guò)120萬(wàn)工人，大陸員工超過(guò)100萬(wàn)，深圳為40萬(wàn)，那么三年用100萬(wàn)機(jī)器人則意味著相當(dāng)于1000萬(wàn)工人的規(guī)模，三年至少擴(kuò)大10倍的規(guī)模，富士康所處的行業(yè)是否能為其帶來(lái)這樣的發(fā)展速度還要打上一個(gè)大問(wèn)號(hào)。”黎友煥表示，自動(dòng)化的設(shè)備究竟能在多大程度上幫助富士康應(yīng)對(duì)未來(lái)的挑戰(zhàn)是一個(gè)問(wèn)題，在解決這個(gè)問(wèn)題之前，百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃更應(yīng)該看成是美好的愿望。

 

　　這可是一個(gè)嚴(yán)肅的問(wèn)題。不過(guò)，筆者接觸的富士康員工中，90%以上比例都認(rèn)為有些“遙遠(yuǎn)”。他們的理由是，雖然這幾年生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平有所提高，但是就產(chǎn)品的構(gòu)造來(lái)說(shuō)，用“機(jī)器人”完成，是一個(gè)不可能完成的任務(wù)。

 

　　不過(guò)，總有人說(shuō)“真理掌握在少數(shù)人手里”，至少富士康的總裁郭臺(tái)銘認(rèn)為，在5到10年內(nèi)應(yīng)該可以看到首批完全自動(dòng)化的工廠，在那之前富士康將以“日產(chǎn)千臺(tái)”的速度制造30萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人。

 

　　可能還是不可能？讓我們看看數(shù)字是怎么說(shuō)的。

 

　　大約從上個(gè)世紀(jì)五六十年代開(kāi)始，到上世紀(jì)80年代工業(yè)機(jī)器人才完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展期。作為機(jī)器人領(lǐng)域的巨頭，ABB公司在1974年發(fā)明了全球第一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，2002年的銷(xiāo)量突破10萬(wàn)臺(tái)，成為業(yè)界第一家銷(xiāo)量突破六位數(shù)的機(jī)器人制造企業(yè)。

 

　　從中國(guó)市場(chǎng)來(lái)看，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)起步較晚，裝機(jī)數(shù)量和機(jī)器人密度方面與成熟市場(chǎng)有較大差距。

 

　　國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2011年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人裝機(jī)數(shù)量在74867臺(tái)，機(jī)器人密度為每10000名產(chǎn)業(yè)工人21臺(tái)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于成熟市場(chǎng)水平。并且，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用仍較集中于汽車(chē)行業(yè)，其他領(lǐng)域的發(fā)展較為緩慢。

 

　　向外采購(gòu)也許是富士康在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃的最佳捷徑。而實(shí)際上，富士康早已被列入ABB等眾多工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)廠商的大客戶列表中，當(dāng)時(shí)的ABB認(rèn)為富士康至少可以在一年內(nèi)購(gòu)買(mǎi)“幾百臺(tái)”工業(yè)機(jī)器人。

 

　　不過(guò)隨后富士康公布的機(jī)器人計(jì)劃也許會(huì)讓ABB有些失望和震驚，一方面富士康似乎更傾向于自己采購(gòu)和制造機(jī)器人，另一方面，從幾百臺(tái)到百萬(wàn)臺(tái)的訂單量，ABB或許要重新定義大客戶的胃口。

 

　　撇開(kāi)富士康是否可以三年消化100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人的話題，事實(shí)上，機(jī)器人項(xiàng)目對(duì)富士康的意義更加值得推敲。

 

　　富士康在中國(guó)大陸雇用120萬(wàn)名工人，雇用童工、員工墜樓以及群體性斗毆事件消息從2010年開(kāi)始頻頻傳出，令公司備受困擾。有不愿意透露姓名的分析師表示，彼時(shí)的郭臺(tái)銘更需要一個(gè)理由來(lái)穩(wěn)定投資者，顯然，百萬(wàn)機(jī)器人的計(jì)劃聽(tīng)起來(lái)不錯(cuò)。

 

　　一方面，使用機(jī)器人工作可以按照預(yù)先設(shè)定的程序，自主完成規(guī)定動(dòng)作或操作，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本以提高利潤(rùn)。另一方面，機(jī)器人沒(méi)有情緒沒(méi)有喜怒哀樂(lè)，它需要的只是電或者是汽油，如此正好解決了此前頻發(fā)的員工事件的根源問(wèn)題。更重要的是，投資者需要一個(gè)理由相信，富士康作為全世界最完美的代工廠，它能夠解決所謂的“勞工問(wèn)題”。

 

　　但制造業(yè)始終是寂寞、漫長(zhǎng)且難得到掌聲的行業(yè)，當(dāng)代工矛盾被逐漸淡化時(shí)，代工利潤(rùn)又成為各大新聞版面的頭條。特別是在今年，富士康正面臨著自2008年元旦金融危機(jī)爆發(fā)以來(lái)的最大困難。在截至5月底的這一年中，鴻海營(yíng)收同比下降12.6%，而在此前，鴻海今年的目標(biāo)是營(yíng)收同比增長(zhǎng)15%。

 

　　對(duì)于富士康來(lái)說(shuō)，目前所需要的似乎不僅僅是一個(gè)好故事來(lái)提振股價(jià)。

 

　　在今年6月舉行的長(zhǎng)達(dá)八小時(shí)的鴻海股東大會(huì)上，鴻海宣布分拆業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)重整的決議，并計(jì)劃減少其對(duì)蘋(píng)果公司產(chǎn)品制造的依賴，重點(diǎn)放在開(kāi)發(fā)新技術(shù)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)和電子商務(wù)上。郭臺(tái)銘稱，鴻海計(jì)劃在三年后將整個(gè)企業(yè)分割為一些獨(dú)立的子公司，并希望以此實(shí)現(xiàn)收入的增長(zhǎng)。

 

　　而關(guān)于機(jī)器人項(xiàng)目的話題，郭臺(tái)銘并沒(méi)有多提，只是表示將積極推動(dòng)自動(dòng)化的進(jìn)度。

 

　　看來(lái)，機(jī)械自動(dòng)化的生產(chǎn)固然重要，但在短期業(yè)績(jī)下滑的沖擊下，富士康顯然更需要審慎布局自己的每一步，郭臺(tái)銘深諳此道。