汽車內(nèi)飾件包覆生產(chǎn)線-汽車尾門彈簧植絨生產(chǎn)線-電動尾門彈簧植絨線-彈簧植絨生產(chǎn)線-彈簧噴膠植絨生產(chǎn)線蘇州恒玖錦業(yè)植絨設(shè)備流水線是一種用于實現(xiàn)物體表面植絨自動化生產(chǎn)的設(shè)備組合,可將上膠、植絨、烘干、浮絨清除等多個工序整合在一條流水線上,實現(xiàn)連續(xù)化、自動化作業(yè),以下是其相關(guān)描述:
自動上膠設(shè)備:通過噴槍、刮膠裝置等將膠水均勻地涂抹在需要植絨的物體表面。例如,在一些平面植絨流水線中,常采用刮膠方式,而對于立體植絨,如衣架、玩具等多面植絨物體,則可能使用自動噴膠機。
植絨機:利用靜電原理,使絨毛帶上負電荷,把待植絨物體放在零電位或接地條件下,絨毛受異性電荷吸引,垂直加速飛向物體表面并被膠粘劑粘住。

烘干設(shè)備:通常采用遠紅外電加熱、油加熱或汽加熱等方式,對植絨后的物體進行烘干,使膠水快速固化,提高絨毛與物體表面的結(jié)合牢度。如遠紅外線烘道,能有效提供熱量,且具有烘干速度快、熱能流失少等優(yōu)點。
浮絨清除設(shè)備:一般由抽氣鼓風(fēng)機、抽氣管道、吹風(fēng)機以及收集袋等組成,通過吹風(fēng)機吹起產(chǎn)品上多余的浮絨,再由抽氣鼓風(fēng)機將浮絨吸入收集袋,減少植絨產(chǎn)品上浮毛的數(shù)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
輸送設(shè)備:負責(zé)將物體在各個工序之間進行傳送,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。輸送軌道的材質(zhì)和形式多樣,如絲網(wǎng)軌道成本低、可吸附浮毛且通風(fēng)效果好,金屬網(wǎng)冷卻軌道導(dǎo)熱性好,能加快冷卻。

自動化程度高:可實現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干到浮絨清除一次性全自動完成,減少了人工操作環(huán)節(jié),降低了工人勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:通過精確控制各個工序的參數(shù),如膠水涂抹量、植絨靜電電壓、烘干溫度和時間等,能夠保證植絨產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,絨毛密度均勻、牢固度好。
適用范圍廣:可以滿足不同材質(zhì)、形狀和尺寸的物體植絨需求,無論是小型的工藝品、玩具,還是大型的汽車塑料件、儲物箱等,都能在植絨流水線上進行植絨加工。
生產(chǎn)效率高:各工序緊密銜接,連續(xù)運行,大大縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,適合批量化生產(chǎn),能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。